措施方案.docVIP

工程概况 本工程为拉管工作坑，工作坑结构尺寸为3.5米*3米*6米。 工程特点及难点 1.由于施工现场场地狭小，开挖竖井段面小，施工不便。 2.破除原4#小室结构。 编制依据 根据现场的实际情况及外线管道的位置 施工方法 4.1施工准备 4.1.1现场清理干净，围挡到位。 4.1.2机械设备到位，如空压机、喷射机、搅拌机等。 4.1.3现场测量定位。 4.2施工工艺 测量放线→帽梁施工→石方开挖→喷射封闭混凝土→锚杆施工→安装水平格栅→焊纵向连接筋→挂第一层网片→喷射第一层混凝土→挂第二层网片→喷射第二层混凝土→混凝土封底→管道安装 4.2.1帽梁施工 4.2.1.1帽梁高度为600㎜，宽度为900㎜的钢筋混凝土帽梁，帽梁底要嵌入土层200～300㎜。 4.2.1.2帽梁钢筋主筋采用12Φ22,箍筋采用Φ12@300双箍筋。做帽梁时在帽梁中预埋初衬纵向连接筋，纵向连接用Φ18@300梅花型布置。（见附图） 4.2.1.3混凝土采用C25商品混凝土。 4.2.1.4帽梁强度达到75%以上后在帽梁上砌挡土及挡墙,墙厚为24mm，挡墙内外1:2.5水泥砂浆抹面。 4.2.2土方开挖 竖井初支土方开挖施工时， 采用对角开挖，施工开挖步距同水平格栅间距500mm，开挖完成后分段放入竖井格栅（挂双层φ6钢筋网）并喷射混凝土。见下图【竖井土方开挖顺序图】，先开挖核心土，施工时注意土方开挖边线距离竖井边线的尺寸应大于1.0m。然后进行1#拱架部分（竖井对角线部分）的土方，挂网锚喷完成后，最后施工施工2#拱架部位的土方及格栅。竖井钢格栅形成封闭后，方可继续下一循环施工。 4.2.3钢格栅制作安装 4.2.3.1钢格栅在场外制作，格栅钢架施工间距必须满足要求；安装时一定要校正垂直度，螺栓必须上齐拧紧。内、外挂双层网片，网片之间相互搭接一个网孔，网片必须绑扎牢固。每3m预留背后注浆管一对。Φ18纵向连接筋间距500mm，呈梅花型布置。连接筋采用单面搭接焊连接，焊缝长度≥180mm。 4.2.3.2水平格栅分成4片制作,主筋采用4根Φ18,主筋之间用Φ12 “之”字连接。格栅沿水平方向每隔200mm设一道箍筋，箍筋采用Φ12钢筋。格栅纵向连接用Φ18@500内、外布置。每片格栅两侧焊220mm长L100*80*10型角钢，每片格栅用M20*6螺栓连接。（见附图）网片网格为150*150，两网片之间搭接不小于一个网格. 4.2.3.3格栅采用锚杆固定,锚杆采用Φ22钢筋@1000mm,L =2000mm。 4.2.3.4每隔2m加设环乡向支撑预埋件，采用250*250*10mm预埋件，环向间距1.5m。 4.2.3.5混凝土喷射完毕后，加设环向支撑@2000mm,材料选用16a工字钢 4.3喷射混凝土 4.3.1喷射混凝土概述 本工程施工中采用混凝土干喷技术。 4.3.2施工要求 4.3.3施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散积料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。 4.3.4喷射作业：施喷应由下而上，从低向高地依次进行，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.6～1m，喷射压力控制在0.12～0.15Mpa，一次喷射厚度，约70～100mm，每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层砼终凝后进行，在格栅钢架处，喷嘴应避开钢筋密集点，以免产生空洞，对悬挂在网筋上的砼结团应及时清除，保证喷射砼的密实度。喷射砼应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格控制水灰比，注意喷层无干斑和滑移流淌现象。 4.4施工程序 钢架安装完毕→帽杆施工→喷混凝土厚度标志→工程隐蔽验收→喷混凝土施工→混凝土养护 4.5混凝土养护 4.5.1从实践来看，一般喷混凝土结束后约40分钟开始养护较为适宜，如果气温较高或者天气比较干燥，则养护时间还须适当提前，一般为20～30分钟。前两天每隔三个小时养护一次，之后养护次数可适当减少，连续养护7天。养护时人工用喷雾器洒水保持湿润。 4.6底板施工 为了保证结构的稳定，初衬施工完毕后尽快封底，封底钢筋采用Φ18@200双层双向，封底厚度为300mm，封底采用C20喷射混凝土。 五、施工材料及机具准备 材料计划 见表5-1 六、附图 竖井初期支护图（3） 主要材料计划表 表5-1 序号 名 称 单位 数 量 备 注 1 钢筋φ6 t 1.2 2 钢筋Φ12 t 2.2 3 钢筋Φ18 t 18 4 钢筋Φ22 t 7.2 5 角铁L100*80*10 t 0.5 6 C20混凝土 M3 35