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技术开发部基础知识(工艺部分).doc
技术开发部基础知识
(工艺部分)
一、水泥基本知识
1、定义
胶凝材料:凡能在物理、化学作用下,从浆体变成坚固的石状物,并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质,统称为胶凝材料,可分为无机和有机(例如:沥青、树脂)两大类别。无机胶凝材料分水硬性和非水硬性(气硬性)两种。非水硬性胶凝材料只能在空气中硬化,故又称气硬性胶凝材料(例如:石灰、石膏、耐酸胶结料)。
水泥:凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑状浆体,既能在空气中又能在水中硬化,并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,通常称为水泥。
2、分类
水泥的品种很多,按其用途和性能,可分为:通用水泥、专用水泥以及特性水泥(专用水泥和特性水泥通常称为特种水泥)三大类。通用水泥是指硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥六大品种。专用水泥则指有专门用途水泥,如油井水泥、砌筑水泥等。特性水泥是某种性能比较突出的一类水泥,如快硬硅酸盐水泥,低热、中热水泥、膨胀水泥,自应力水泥等。
按其组成分硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等几种。
3、通用水泥
⑴、硅酸盐水泥(Portland cement): 凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅰ。在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥重量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称II型硅酸盐水泥,代号P·II。包装袋应采用红色印刷水泥名称和强度等。
⑵、普通硅酸盐水泥(Ordinary Portland cement):
凡由硅酸盐水泥熟料、6%--15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号P.O。 掺活性混合材料时,最大掺量不得超过15%,其中允许用不超过水泥重量5%的窑灰或不超过水泥重量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时最大掺量不得超过水泥重量10%。包装袋应采用红色印刷水泥名称和强度等。
⑶、矿渣硅酸盐水泥 (Portland blastfurnace-slag cement):
凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥),代号P·S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量百分比计为20%-70%。允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣,代替数量不得超过过水泥重量的8%,替代后水泥中粒化高炉矿渣不少于20%。包装袋应采用绿色印刷水泥名称和强度等。
⑷、火山灰质硅酸盐水泥(Portland pozzolana cement):
凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰水泥),代号P·P。水泥中火山灰质混合材料掺加量按重量百分比计为20%-50%。包装袋应采用黑色印刷水泥名称和强度等 。
⑸、粉煤灰硅酸盐水泥(Portlandfly-ask cement):
凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥(简称粉煤灰水泥),代号P·F。水泥中粉煤灰掺加量按重量百分比计为20%-40%。包装袋应采用黑色印刷水泥名称和强度等。
⑹、复合硅酸盐水泥 (Composite Portland cement):
凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥)。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于15%,不超过50%。水泥中允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料;掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。包装袋应采用黑色印刷水泥名称和强度等。
⑺、石灰石硅酸盐水泥(Portland Linestone cement):
凡由硅酸盐水泥熟料和石灰石、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为石灰石硅酸盐水泥。代号P·L。水泥中石灰石掺加量按重量百分比计应大于10%,不超过25%。包装袋应采用黑色印刷水泥名称和强度等。
二、新型干法窑生产技术
㈠、矿山开采
1.矿山车间工艺简易流程图
石灰石开采、破碎、输送流程:
☆:3台KQG-150
1台KQ-150型钻机
☆:Y24型手持式凿岩机
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