大型设备考试题生产矿井.docVIP

1.?????????概述 引言 煤矿安全生产的急迫需要。近年来，煤矿事故居较多，重特大安全事故也时有发生，从事故情况来看，有一部分事故是因提升机安全闸失灵造成的，为了避免类似事故的发生，需研发新型的多功能的提升机闸瓦间隙保护装置。如果提升机配备了本装置就会大大提高提升机安全制动的可靠性，就会避免因事故给人员生命财产安全带来的重大损失，就会大大地提高工作生产效率，促进安全生产。 ? 产品的用途及特性 ?绞车提升装置是煤矿生产中的重要设备，它是确保整个矿井能够安全生产的关键环节之一。而盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间间隙的大小直接影响到绞车制动性能，其性能的好坏直接危及着安全生产。ZTJ127矿用提升机闸瓦间隙保护装置（以下简称装置），属于矿用隔爆兼本安型产品。主要用在提升机保险闸闸瓦间隙，制动油压的在线监测，装置具有结构设计美观坚固，越来越成为矿山闸皮磨损的主要监控手段。国内矿山近两年来也纷纷采用闸间隙保护技术，对闸间隙保护装置的要求也在逐步提升。该产品能提前预警液压闸的工作状况，直观、明显，有效减轻了检修人员的劳动强度、降低了设备故障率及停机检修时间。从而大大提高了矿井提升机液压闸系统安全性、避免由于液压闸长期失修或闸检测开关被甩掉造成闸安全检测的盲点。安装方便，操作灵活。抗干扰能力强，判断精度高，提高了提升机的生产力，避免重大安全事故。 ? 2.?????????提升机闸瓦间隙保护装置系统组成 ? 提升机闸瓦间隙保护装置系统简介 本装置采用英国ARM公司设计的主流嵌入式处理器Microsoft（微软）公司的windows ce 操作系统，采用visual studio2005编写软件移植到ARM9平台，软件编写采用国际上流行的C#，分析功能强大，数据操作方便。为了提高稳定性，采集分站与主机ARM9平台采用RS485通讯，让采集分站就近安装在闸瓦附件，减少系统连线。提高系统的稳定性和施工的难度。 ? 2.1提升机闸瓦间隙保护装置硬件组成 ZTJ127矿用提升机闸瓦间隙保护装置有ZTJ127-Z矿用隔爆兼本安型提升机闸瓦间隙保护装置主机、GDP 10矿用本安型油压传感器、 GUZ 20矿用高精度位移传感器，远程监测计算机及其他辅助件组成。其原理框图如下： 注释：系统主机为工业控制机，可长期连续工作。具有美观大方的人机操作和显示界面，可根据实际系统要求，用户可自行进行不同段的设置。 ? 2.2提升机闸瓦间隙保护装置软件组成 软件系统由基于ARM9平台的汇编语言编写，其功能框图如图二所示。该软件包括管理程序、测试程序、数据交换程序、显示程序。各部分均采用模块化设计，具有很高的通用性、可靠性、可维护性、可扩展性和可移植性。用户在检测过程中不需要记忆任何操作步骤，只需观看液晶显示器即可知道哪一个闸瓦磨损过于严重或油压过大，如有需要还可以查看以前这个闸瓦的情况。 1.闸瓦的磨损量与间隙量 （图一） ? ? 2.闸瓦的实时曲线 （图二） 3.闸瓦的历史曲线 （图三） 4.闸瓦的数据库 （图四） ? ? （A） 管理模块。管理模块式系统的控制中心，根据用户的操作指示和系统运行的现态控制系统的运行，这是人机对话的关键。同时 该模块通过配套的传感器采集信号.经数据交换模块运算处理后实时监测显示闸瓦间隙，闸瓦磨损度及工作油压，弹簧压力，总制动力的动态数据。，同时将监测的结果实时的反馈到管理模块，显示在显示模块上。 ? （B） 监测模块。检测模块执行对各个闸瓦的测试功能根据管理模块发出的指令，将相应的数据传输到传感器，进而确定其的正常运行，是传感器处于实时监测的状态，接收提升机闸瓦的动态情况，将其传送到单片机。 （C） 数据交换模块。该模块是单片机与液晶显示器、控制回路模块之间的通讯程序，主要进行数据的比较、数据交换，提示系统运行状态，及应如何操作。 （D） 控制模块。该模块接收单片机处理过的数据信号，对提升机的回路作出相应的动作以及报警信号是否发出。 （E） 显示模块。将各种有关信息直观地显示在液晶显示器上，让操作人员更加直观地了解的提升机闸瓦的运行情况。 为了让人们更好地了解提升机闸瓦在一段时间内的运行情况，系统具备数据查询功能及曲线分析功能，可实现实时闸瓦，油压，弹簧压力，制动力动态曲线，动态数据库以及在线历史追溯查询。可动态查询闸瓦动作、故障（越上限与越下限）报警与各数据汇总表数据，同时也可在线追溯历史数据查询。可根据用户需求安装打印设备。 采用彩色触摸屏，操作更加方便，同时画面采用了动态演示，形象直观，操作性极强。 为了提高程序的可靠性，采用高精度位移传感器，精度达到0.01mm，当闸瓦间隙超过煤矿安全规程规定值2mm时及制动油压数值大于5.8MPa小于2Mpa时及时均能报警。同时编写时写入了自检程序，可以对形同本身进行自检