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一、喷墨印花（准备短-印花长-总体相似） 优点：不须调浆，不须制版，无浪费和储存问题；全自动，非接触式印制；精细度高，可印制高水平半色调；无花型尺寸和颜色套数限制；印制病疵少（杜绝接版、套色、大小样差异、人员操作差异等导致的质量问题。 缺点：速度慢， 1.0m/min – 100m2/h；颜色的准确性仍有待提高；印制的织物须经特殊前处理。 （原理部分）喷墨印花的色谱构成：通过调节喷射到基质表面每一微小面积（像素）内三原色印墨的比例来构成色谱，有两种不同的方法：点纹矩阵法（超级像素）、原色印墨小滴成像法。 “像素”是组成图像的基本元素，有确定的大小和色泽深浅度。像素的大小与图像分辨率有关，最小像素越小越好；它的色泽深浅度则与喷射到它所拥有的面积内的色墨量有关。2x2矩阵可以获得5个灰度等级。 原色印墨小滴成象法：控制喷嘴在基质表面喷射大小不同的原色色墨小滴（像素）来获得不同的灰度和彩度。三种元色，各有5个灰度等级，相互组合可以获125种颜色。例如：将喷嘴设计成可向同一部位按需喷射0-15 滴色墨，就可以形成16 个不同的灰度。 像素大分辨率低，像素大可以形成的色彩及灰度等级较多。一台喷墨印花机可能的最小像素是它的喷嘴所能喷射的一个最小液滴，喷射系统的最小像素越小越好。 喷墨印花设备：由分色系统、喷射系统和控制系统三部分组成。 对喷嘴的要求：喷出的色墨滴足够小，确保较高的分辨率和足够的灰度等级；喷射的速度高且稳定，与印制的速度及效果均有密切关系；易控制，不堵塞。 喷射系统分类：连续喷射（电致偏移式）、按需喷射DOD（热振动式[1]、压电式[2]、电磁阀式[3]）。 连续喷射法：（带电液滴选择性偏移法）印墨在高压强制下经由喷嘴喷出，形成细小液滴，通过喷嘴附近的电极而带电，通过施加有高电压的偏移板，受电场作用发生飞行线路的偏移—偏移液滴到达基质表面，不带电液滴则保持直线飞行而被捕集器回收。（系统结构复杂造价高，速快，色墨要求低，少堵，印制距离大。） DOD = Drop On Demand,液滴不带电，根据图案的需要喷射，不连续；不同的灰度借助于超级像素形成。按照喷射原理不同，可分为以下几种： ? 热振动式（thermal ink jet ）? 压电式（piezoelectric ink jet）? 电磁阀式 热振动式：喷嘴出口附近的微型加热原件在电脉冲作用下在极短时间内升温至400度，引起与之接触的印墨迅速气化膨胀；把部分印墨挤出喷口，脉冲消失时，很快降温，加热器上的印墨体积收缩，导致喷口的印墨发生分离，脱离喷嘴的印墨液滴以高速向前飞行。 压力越大，液滴体积越大，时间越长，液滴越大，液滴越大越是清晰。 （色墨部分）色墨必须首先满足：较低表面张力；适当的粘度；给色性能好；色墨中的化学品种类和数量尽可能少。 色墨组成：色料（高纯度染料、颜料）；介质（水、油、溶剂）；增稠剂（合成增稠剂）；助剂（粘合剂、表面活性剂、pH调节剂） （印前预处理部分）待印织物基本要求：白度、吸水性优良、均匀； 对色墨有优良的吸收性和较高粘附性，容许墨滴重叠，抑制流动渗化并保持色墨滴的良好形状和尺寸； 有利于染料的充分上染、固着和正常发色。 二、低温等离子体（非平衡等离子体） 低温等离子体（非平衡等离子体）：电子具有很高的温度， 但较大的粒子如分子、原子、离子的温度却较低，宏观上，整个体系处于低温状态。（两者质量相差悬殊，能量的交换难以达致平衡，双温状态可以稳定维持。） 等离子体：对气体施加能量时由于其中各种粒子的热运动越来越激烈，最终会发生分子的裂解、原子的电离,此时的气体由电子、中子、动态的离子、各种能量状态的原子、自由基、分子和光量子等组成，是不同于三态的第四种物态。由于体系中正负电荷的总量相等，故称等离子体。（电离程度：热和冷/平衡和非平衡） 特性：电中性、粒子的相互作用、等离子结构及其鞘层、辐射 激发：原子或分子与 其他粒子碰撞，吸收能量，使一个电子跃迁至高能级；电离：原子吸收足够的碰撞能量，外层电子脱离原子核成自由电子；复合：电子与离子碰撞，成为中性粒子；电荷交换：快速离子通过碰撞夺取中性粒子中原子的电子，电性发生变化。电子附着：电子附着在中性粒子上，中性粒子变成负离子。 路程：表示粒子在二次连续碰撞之间所经过的距离； 德拜长度：介于带电粒子与四周屏蔽之间的距离；等离子参数：在德拜球体中的电子数量。等离子频率：电子在等离子电磁场中的振动频率 低温等离子体特别适合进行高分子化合物的表面改性原因是：它是电中性的，宏观低温的，利于应用；它的作用精确地限于浅表面，不损伤高分子化合物主体；它的粒子作用复杂，能产生丰富的效果；它的活性因子的能量恰好高于高有机化合物的键能，能够引发分子的离解和结合，导致各种化学反应。 低温等离子体常用放电方式： 低频、射频、微波