井控车间建设可行性研究.docVIP

井控车间建设项目可行性研究 井控技术队 陈庆阳 二〇一二年十一月 目 录 1 1 1.1 项目名称和性质 1 1.2 建设单位 1 1.3 建设背景及意义 1 1.4 编制依据 2 2 现状及存在问题 3 2.1 现状 3 2.2 存在问题 3 2.3 项目立项的必要性 4 3 建设规模及目标 6 3.1 建设规模及内容 6 3.2 项目目标 7 4 建设方案 8 4.1 方案制定原则 8 4.2 工艺流程选择 8 4.3 技术方案 10 4.4 建设方案 11 5 投资估算 15 5.1 编制依据 15 5.2 投资估算 15 6 效益分析 17 6.1 经济效益 17 6.2 社会效益 17 7 安全、环保与节能 18 7.1 安全 18 7.2 节能 19 7.3 环保 19 8 结论及建议 21 8.1 结论 21 8.2 建议 21 1 总论 1.1 项目名称和性质 1、项目名称：项目性质：2004年3月份，现有员工20人，其中队长、书记、技术负责人各1名；有三个班组：试压班4人，维修班4人，管汇班5人，1人常驻海拉尔基地，试压员、经管员、司机各1人。负责试油试采分公司生产单位一线生产设备的发放、验收以及维修工作。随着大庆油田勘探开发力度的不断加大，分公司作业队伍在逐年增加，井控设备的级别和数量也在逐年提升，有各种型号井控设备300余台套，而井控车间试压、检测、维修设备配备较早，受厂房面积限制，无法按照规范要求开展上井前的试压工作和井控设备的维护工作。 井控技术队编制项目可行性研究。 2、建设意义 井控车间的扩建，可实现符合集团公司规定的井控设备维修、检测、试压、发放流程，实现井控设备统一管理，能够建立统一的档案管理系统，使其具有可追溯性，可全面掌握井控设备技术状况；同时，实行定期检测、定点检修，实现从井控设备回厂检测维修、钻井现场应用到完井试油阶段的全过程、全方位监控，确保全过程严格执行相关技术标准，从而保证装备使用的可靠性。 1.4 编制依据 1、《钻井井控技术规程》（SY/T6426-2005）； 2、《钻井井控装置组合、配套安装调试与维护》（SY/T5964-2006）； 3、《井口装置和采油树规范SY/T5127-2002）；SY/T6160-2008）； 6、《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）； 7、《建筑设计防火规范》（GB 50016-2006）； 8、《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140-2005）； 2 现状及存在问题 所属单位 型 号 数 量（台套） 1 试油队 2FZ18-21 5 FH18-35 2 2FZ18-70 14 2FZ18-105 1 SFZ18-21 51 SFZ18-35 12 2 射孔队 SFZ12-21T 60 3 新井作业队 SFZ18-14 30 4 合计 175 目前井控车间的井控设备维修点检修，规模小、服务能力也有限，试压项目不全（低压试验无法实现），导致个别的井控设备无法按照相关国家标准规定和集团公司、分公司的井控管理制度要求进行检测。 2.2 存在问题 1、车间试压系统老化，无法按规范要求开展上井前的试压工作。 依据《钻井井控技术规程》（SY/T6426-2005）和《钻井井控装置组合、配套安装调试与维护》（SY/T5964-2006）要求：“各油气田应有专门机构负责井控装置的管理、维修和定期现场检查工作，并规定其职责范围和管理制度。”“井控装置应在井控车间（基地）检验合格、试压合格后方能上井安装。” 试采分公司因试压系统老化、不健全，工区在用300台套防喷器、控制装置、管汇及阀组等从投用以来，一直无法按相关规范要求进行低压密封试验，无有效的无损探伤设备，无法对返回的井控设备进行检测。目前使用的试压系统已投入使用长达8年，由于试压工作量大，设备常年超负荷运行，故障频发，尤其是2012年以来，多次出现故障且不能在短时间内修复，严重影响正常的生产进度。需要更新升级。 2、集团公司提出隐患整改建议。 集团公司HSE大检查中提出井控设备检测存在的隐患，指出“井控设备检维修服务不能满足工区需求。在低压密封试验、气密封试验、无损探伤检测方面，集团公司提出整改建议。分公司井控技术队没有气密封试压检测装置，目前深层气井、浅层气所使用到的很多采气树、地面试气设备都不能做气密封检测，存在安全隐患，2012年装备制造集团生产的KY65mm/35MPa采气树刚投入使用，就产生泄露（入厂检验室做水密封试压检测全部合格），8月份在采油6厂喇气018井施工后交井时全新的采气树阀门漏气，致使施工结束后甲方拒绝接受，不能交井。后续处理产生的费用已经超过30万元。没有污水处理设备，清洗设备产生的污水直排下水道，污染环境