振动固井成果汇报.pptVIP

五、存在问题与建议 新型涡轮式振动装置是在固井作业过程中实施的振动，为实现对候凝过程中的水泥浆实施脉冲振动,应进一步研制开发井口脉冲振动固井装置。 汇报结束 谢 谢！ 更多模板下载及PPT服务敬请访问 井下振动固井技术研究与应用 2012年10月 江苏石油勘探局钻井处 汇报内容 一、项目概述 二、项目取得的主要成果 三、项目技术创新点 四、经济效益及应用前景 五、存在问题与建议 一、项目概述 开展《井下振动固井技术研究与应用》（项目编号JS09036）主要目的是防止复杂地层的气窜和水窜，提高水泥与套管、地层的胶结质量，同时也填补了江苏油田固井技术上的一项空白。该项目对井下振动固井相关技术展开研究，在综合现有振动固井方案的基础上，并结合涡轮工作的基本原理和江苏油田的固井现状，首次提出了一种新型井下涡轮式振动固井方案。设计研制出了新型涡轮式井下振动装置，并求出了该装置在固井时最佳振动频率对应的理论排量为20l/s-40l/s和该种振动沿套管串传递的变化规律方程，以此来指导现场施工，技术指标达到合同的规定。 成果1 绘制了一套新型涡轮式振动固井装置设计图纸。 新型涡轮式井下 振动固井装置装配图 新型涡轮式井下 振动固井装置部件图 二、项目取得的主要成果 项目通过对振动固井装置机械结构设计、振动波在井眼介质中传递规律和振动沿套管传递规律等方面开展深入研究，在振动固井研究方面取得了以下几方面成果： 成果2 依据设计图纸，实验阶段加工10套振动固井装置。 带6个倾斜孔的承托盘 5叶片的不带偏心块的涡轮单元 二、项目取得的主要成果 成果3 建立了不同条件下套管在井眼中振动分析模型，对套管纵向、横向振动理论进行深入分析，导出了不同频率下振动波沿套管传递（衰减）规律。 1.套管横向振动理论分析 套管受到横向分布激励力作用时的运动方程： 依据边界条件，可得方程解为： 套管力学模型 二、项目取得的主要成果 不同激励力大小的振动结果分析 在对应的频率和激励力一定时 频率 10 → 25Hz 增加时，套管振动强度逐渐减弱 频率 25 → 35Hz 增加时，套管振动强度逐渐增加 频率 35 → 40Hz 时，套管振动强度相差不大 10Hz 15Hz 20Hz 25Hz 30Hz 35Hz 40Hz 二、项目取得的主要成果 现场应用分析——以“沙19-68井” 为例 套管横向振幅(mm) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 500 1000 1500 2000 2500 横向振动沿套管传播规律 从1650m～800m为振动衰减区。套管受拉，振幅小、阻尼小，振动较平缓，衰减较慢。 从井底～1650m为振动骤减区。振动强度最大，受浮力和阻尼力最大，衰减最快。 大概在距井口800m左右的位置振动衰减到零 套管位置(m) 二、项目取得的主要成果 2.套管纵向振动理论分析 套管纵向振动力学模型 套管纵向振动的微分方程： 受激励作用时的纵向振动方程差分解： 二、项目取得的主要成果 套管纵向位移(mm) 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 0 500 1000 1500 2000 2500 套管位置(m) 纵向振动沿套管传播规律 从1250m～600m为振动消失区。套管轴向拉力大，振动能量减弱，在600m 左右的位置振动衰减到零。 井底～2000m为振动快速减弱区。振动强度最大，振动强度衰减最快。 从2000m～1250m为振动平缓区。拉力较大，振幅减小、振动较平缓，振动衰减较慢。 现场应用分析“沙19-68井”为例 二、项目取得的主要成果 3.套管共振分析 在设计振动装置时，应避免其振动频率接近套管的固有频率，控制其频率与套管的固有频率有一定的差值。以“沙19-68井”数据 进行分析可得出。 频率 转速 排量 理论排量应大致控制在20～40 l/s之间，防止套管发生共振。可以通过改变振动装置相关参数，防止共振的产生。 二、项目取得的主要成果 成果4 在江苏油田沙埝、码头庄等区块共试验10口井，推广使用70口井。 二、项目取得的主要成果 目前在江苏油田共使用80井，66口井为常规定向井，井斜在15°-30°的33口，井斜在30°-40°的21口，井斜在40°-55°12口；14口为水平井。水泥浆配方为江南G级+降滤失剂+分散剂+ 适量消泡剂。80口井的现场应用情况见下表： 井 型 井斜 ° 井数（口） 固井质量 常规定向井 15°-30° 33 优 30°-40° 21 40°-55° 12 水平井 ? 14 优 表2-1 应用新型涡轮式井下振动固井统计表 振动固井装置 80 mm 二、项目取得的主要成果 成果5 固井施工采用新型涡轮式振动固井装置后，从固井质量看，声幅值均小于5%，第二界面胶结质量