矿井提升事故成因分析.pptVIP

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三、矿井提升事故成因分析 人的不安全行为及劳动纪律松弛。 安全规程、制度贯彻执行不坚决,有章不循或无章可循(提升系统运行管理缺陷)。 提升设备设施存在安全隐患(提升设备设施不符合安全使用要求或标准要求,无矿用产品安全标志,存在重大安全隐患 )。 三、矿井提升事故成因分析 ——人的不安全行为及劳动纪律松弛 1.1、劳动纪律松弛 2004年3月4日夜班,徐州矿务集团天山公司掘进一区工人吴某负责操作风井第二部皮带机,由于吴某班中睡觉,造成大块煤炭卡在皮带机尾挡皮带处,造成煤炭向两侧淤积,将皮带机东侧的轨道埋住,当吴某发现煤炭堆积影响轨道运输时,在没有与任何人取得联系的情况下,就擅自去机头清理淤炭,这时箕斗正在运行中,当箕斗运行到煤炭堆积处,吴某没能及时发现,被运行的箕斗撞倒,并拖行到上滑板,造成右脚骨折,头部严重受伤,经抢救无效死亡。 三、矿井提升事故成因分析 ——人的不安全行为及劳动纪律松弛 2004年3月18日凌晨山东省滕州市东大煤矿承建单位江苏省徐州市的中煤第五建设公司二处值班的绞车司机开绞车提升矸石时精力不集中,提升绞车全速过卷,拉断了提升钢丝绳,导致吊桶坠落井底,造成7人死亡,4人受伤。(48) 三、矿井提升事故成因分析 ——人的不安全行为及劳动纪律松弛 1.2、人的不安全行为容易导致提升设备事故 1990年4月16日14时,丰成矿务局某矿掘进四区电机车司机王某某上班后,电机车没有控制把手,即擅自找了一根水针代替控制把手。21时30分临近下班前,王某某拉完最后一趟矸石,本应将空电机车停在上部车场距天轮架15米处进行交班,但王没有在停车处停车,也没有减速,而是继续快速向前行驶。当王某某意识到机车已超出天轮架,再前行会出危险时,慌忙用水针换挡,水针由于强度不够而弯曲,换挡没有成功,机车仍然快速向前行驶。当电机车驶到距变坡点2米左右时,王某某心慌手乱,紧急刹车措施又不得力,便跳下机车,致使机车因失控而驶过变坡点,冲向下部车场,并与正在向上提升的人车相撞,造成乘车的4人当即被撞死。 三、矿井提升事故成因分析 ——人的不安全行为及劳动纪律松弛 2007年?3月2日,遵义市遵义县平正乡香平煤矿,一名矿工乘车至井口30米处跳车受伤,经抢救无效死亡。(39) 2007年 11月 23 日6 时40分,呼伦贝尔市 陈巴尔虎旗 宝日希勒镇 天顺矿业有限责任公司天顺煤矿,正在进行试运转,一名工人在地面皮带走廊负责清理工作时,违章跨越皮带,造成死亡事故。(24) 三、矿井提升事故成因分析 ——提升系统运行管理缺陷 2005年3月22日7时30分,吉林省白山市江源县湾沟镇胜利煤矿违章使用矿车运送入井人员时发生跑车事故,当场死亡5人,其中:女3人。受伤6人。7点45分左右,6名受伤人员被抢救出来,在送往医院救治过程中1人死亡。(29) (属于假冒安全标志证书的产品,安全闸安装在电动机输出轴侧,联轴器柱销不符合设计规范) 三、矿井提升事故成因分析 ——提升设备设施存在安全隐患 2008年7月10日河南济源煤矿发生蹾罐事故,造成11人死亡。 根据现场勘察和取证资料综合分析,这是一起联轴器失效导致制动失效的提升事故;事故绞车为假冒产品,齿轮联轴器存在严重质量问题,导致联轴器失效;安全保护不全,导致卷筒侧安全制动失效;事故单位现场负责人违章指挥,强令绞车司机冒险作业,从而造成坠罐事故。 事故原因: 施工单位购买、安装、使用假冒产品,没有矿用产品安全标志,在明知设备存在重大隐患情况下,违章指挥司机提升,是导致联轴器失效的直接原因; 联轴器失效是事故的直接原因; 安全保护不全是造成安全制动失效的直接原因。 三、矿井提升事故成因分析 ——提升设备设施存在安全隐患 斜井人车跑车事故 2003年6月14日晚,广东省韶关市乐昌县江胡煤矿一辆载有26人的斜井人车,因连接装置脱落发生跑车事故,造成14人死亡,12人受伤,其中3人重伤。 事故经过: 该煤矿职工三班倒上班,14日晚26名职工乘坐斜井人车,下井上晚班。斜井的坡度为25度,深度为180-300米。人车行进至距离地面60米处,突然绞车之间的连接装置脱落,人车惯性下滑,从而发生跑车事故。 事故原因:由于制动装置有误动作现象,被用铁丝绑起来。 (人为造成隐患) 三、矿井提升事故成因分析 ——提升设备设施存在安全隐患 提升机的其它常见隐患 提升用钢丝绳 钢丝绳种类: 重要用途钢丝绳 一般用途钢丝绳 提升设备使用的提升用钢丝绳的要求 提升用钢丝绳必须使用重要用途钢丝绳 提升用钢丝绳必须按重要设备进行管理 进行验收、技术资料保存完好、使用中应维护检查、定期检验、到极限时立即报废 三、矿井提升事故成因分析 ——提升系统设备设施存在安全隐患 2.安全保护不全 无过卷保护 无过速保护 无闸

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