六辊冷轧机.pptVIP

六辊液压箔材冷轧机 一、机器的用途： 本机除主机部分外还要求有换辊装置、轨道装置，不要求有卷取装置 二、主要技术参数要求： 最大轧制力：≥1500KN 最大轧制力矩：110KNm 板材坯料厚度：0.2mm 成品最薄厚度：0.01mm 第一工作辊直径：≥30mm 最大轧制速度：1m/s 第二工作辊直径：≥60mm 最大开口度：≥2mm 第三工作辊直径：≥200mm 压下速度：0.05mm/s 辊面有效宽度： ≥250mm 三、机器结构简述： 本机电机通过齿轮联轴节、减速机、人字齿轮座、连接轴四个部件将力矩传至轧辊上。压下采用液压微调。为了保证板材厚度均匀和板型良好，机座要有良好的刚性，轧辊轴承座可以互换，轧辊强度要达到指标。 二、轧制材料情况： 1、轧制金属主要技术参数： 坯料最大宽度：≦200mm；坯料最大厚度：≦0.2mm； 成品最小厚度：0.01mm； 道次加工率： ≦8％ 最大总加工率： ≦25％ 被轧金属屈服强度： ≦350Mpa 2、轧机基本要求： 轧制速度可调；压下系统为液压压下，压下控制精度 ≦0.06mm/s；避免在被轧材料掉渣时不被垫伤，HS硬度 应保证在95以上，单面淬硬度≥5mm；配有液压换辊装 置；辊面宽度最少250mm。 电机选择： Y315S-2 额定功率：110KW 轧制线调整装置 辊系装配 * 轧辊主要参数： 双机架可逆连轧，5道次轧制，来料厚度0.2mm，宽200mm，材质箔材，成品厚度0.01mm 工作辊 Φ40×300mm Hs=95~100 中间辊 Φ80×300mm Hs=80~85 支承辊 Φ240×400mm Hs=50~65 辊身材料均采用9Cr2Mo 1.蜗轮蜗杆 2.减速器 3.液压缸 4.上支撑辊平衡缸 5.测压仪 6.辊系 7.横移系统 8.主传动系统 9.压上液压缸 10.工作辊弯辊缸 11.中间辊平衡缸 12.快速摆动垫 13.压下螺丝 包括1、2、3、5、12机构，由于只有一台电机带动压下螺丝，所以可以实现机构同步；涡轮蜗杆具有大减速比，自锁性能好，轧制力不会由于螺丝的松动而改变。由于压下系统只需要空载压下，因此止推轴承可以用滑动止推轴承，这样就减少了机架的高度。更重要的一个特点是：轧机的测压仪和上支承辊轴承座间比原有的六辊轧机的压下装置多了一个快速摆动垫12，该垫块与一固定在牌坊上的液压缸3连在一起，当需要换辊时，只在先松开 压下螺丝，然后再抽走12垫块，就在上支承辊轴承座上方留下很大的间隙，上支承辊平衡缸可立即将上支承辊抬至换辊位置，实现快速换辊。 压下部分 布置示意图： 液压压上部分