铝板制程管制.pptVIP

Eric * * 五金沖壓件培訓系列教材 鋁板生產工藝流程及常見問題 濱川公司內部教材﹐請勿外傳 BY: CQS HAMAGAWA of Suzhu 模具分類 按工藝分﹕單沖模﹑連續模﹑復合模 按用途分﹕沖壓模﹑注塑模﹑壓鑄模 鋁板生產使用的是沖壓模﹐有單沖模和連續模 單沖模優點﹕工藝簡單﹐較易維護和保養 缺點﹕效率低﹐一次只能完成一個工站 連續模優點﹕生產率高﹐一次能完成多個工站 缺點﹕制作復雜﹐精度要求高﹐維護難 金屬沖壓件檢驗 對原材料的確認﹕ 材質 規格 硬度 外觀 對外觀的確認 ﹕ 凹坑 划傷 斑點 洞孔數量 凸點 毛刺 毛邊 字模方位 開裂 變形 氧化 模痕 條紋 注意﹕外觀要求不是統一的﹐各客戶要求的側重點不一樣﹐主要依劇部品的用途﹐組裝前及組裝后是否是外觀件﹐再結合部品的ABCD面法則以及經驗來判定 金屬沖壓件檢驗 對尺寸的確認 外形 孔邊 孔心 垂直度 孔徑 跨距 角度 實配 折彎 抽凸 平面度 平行度 可靠性測試 拉拔力 扭力 側推力 附著力 鹽霧實驗 耐酒精測試 折彎實驗 注意﹕對尺寸的確認時要考慮到哪些是重點尺寸,哪 些是非重點尺寸.哪些是形位公差尺寸.哪些是 形狀公差尺寸.哪些是僅需了解的尺寸 沖壓模的基本結構 鋁板一般沖壓工藝流程 下料----沖出外形和工藝孔（定位孔） 沖孔----沖出局部卡鉤的平面形狀 沖孔----沖出另外的卡鉤平面形狀 折彎----將已沖出的卡鉤折成需要形狀 成型----將外邊緣折角或折邊壓出 鉚合----將螺柱或附件鉚在鋁板上 說明﹕此僅為單沖模常見工藝.連速模不在此列 鋁板生產后加工流程 超音波清洗---使用環保溶液﹐洗掉沖壓時的油污 邊緣烤漆---用自動噴漆線將鋁板邊緣噴漆并烤干 擦漆----手工擦除多余的漆點 整形---手工整形至所需的形狀 補漆---局部未噴到漆時手工補黑 全檢卡鉤—檢查卡鉤是否有歪斜或變形 全檢料號—檢查鋁板上料號是否一致 包裝---將最后成品按規定方式包裝裝箱