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广东鸿特精密技术（台山）有限公司 年产汽车精密压铸加工件3.5万吨建设项目环境影响报告书 （简本） 委托单位：广东鸿特精密技术（台山）有限公司 评价单位：江门市环境科学研究所 二○一三年一月 目 录 1 建设项目概况 1 1.1 建设项目的背景 1 1.2 项目概况 1 1.3 与政策及规划相符性 4 2 周围环境质量现状 5 2.1 环境质量现状评价 5 2.2 环境评价范围及环境保护目标 6 3 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 7 3.1 项目排污情况分析 7 3.2 总量控制 8 3.3 环境风险评价 9 3.4 环保措施的技术、经济论证 9 3.5 环境经济损益分析 10 3.6 环境监测计划及环境管理制度 10 4 公众参与 10 4.1 公开环境信息的次数、内容、方式等 10 4.2 征求公众意见的范围、次数、形式等 11 4.3 公众参与的组织形式 11 4.4 公众参与的归纳分析 11 4.5 公众参与小结 12 5 评价结论 12 6 联系方式 12 建设项目概况 建设项目来由及背景 目前，我国汽车产业正步入结构性调整期，产业总体走势趋稳，过去阶段性的快速增长将让位于长期稳定增长。预计在未来相当长的一段时间内，汽车产业的增幅将保持在10%～15%左右，轿车的增长速度将高于平均增长速度，增幅将达到20%左右，在未来5～10年内，我国将成为世界最大、增长最快的国际汽车市场。 在此背景下，广东鸿特精密技术（台山）有限公司拟投资3亿元于江门台山市广海湾工业园北区水步文华C区5号地块（地理位置见附图1）建设汽车精密压铸加工件建设项目，项目占地272亩，投产后年产汽车精密压铸加工件3.5万吨。 项目概况 基本概况 项目名称：广东鸿特精密技术（台山）有限公司年产汽车精密压铸加工件3.5万吨建设项目。 地理位置：江门台山市广海湾工业园北区水步文华C区5号地块，中心坐标N22°19′34.8″、E112°49′22.4″。 建设性质：新建。 投资额：项目投资约3亿元，其中环保投资500万元。 建设规模：年产汽车精密压铸加工件3.5万吨。 工况：年工作日300天，每天24小时生产。 职工人数：3500人（3000人住宿）。 项目基本情况见表1-1。 项目组成 项目组成包括工艺装置、辅助生产装置、给排水工程、供电工程、储运工程、环保工程及办公生活设施等，各部分的占地情况见表1-1。 表1-1 工程组成 工程内容 工程名称 层数（层） 建筑面积（m2） 备注 主体工程 铸造联合厂房 1 64800 机加联合厂房 1 13014 辅助工程 原料堆场 1 800 废物堆场 1 2000 天然气罐区 1 285 动力联合站房 1 1950 仓库 1 2328 配套工程 研发楼 5 20000 含办公楼 宿舍及食堂 5 12400 门卫 1 45 环保工程 污水站、事故池、危废堆场 - 1058 占地面积 工艺流程 项目主要产品为汽车精密压铸加工件,主要包括：发动机下缸体、差速器、变速箱、发动机前盖、发动机支架等铝合金汽车精密压铸系列加工件，其核心工序是铸造，将铝合金锭熔化成铝水后压铸至不同的工件模具内，然后再经机加工和组装，因此数个工件的生产工艺基本相同。 将铝锭和精炼剂投入熔化炉，将铝合金锭熔化成铝水，倒入事先喷了离膜剂的模具，待其冷却后经抛丸处理，去除表面的毛刺，送至机加工中心经铣、钻、磨等加工后即为半成品，然后用少量机油对零件进行试漏（对于试漏检查出的不合格品，送至浸渗线处理后，再回到试漏工序检查），经检查合同后即送至装配线，最后即为成品入库。 （1）熔化 首先将铝合金锭投入熔化炉进行升温熔炼，并加入精炼剂以除去杂质，熔化炉使用清洁能源——天然气，熔炼温度900度。天然气虽属能源，但在燃烧时还产生少量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等；在熔化铝合金锭时，需不定期扒出一些炉渣；另外，熔化炉排气中含有一定的金属粉尘。熔化炉冷却水通过冷凝塔循环使用，不排放，损失的水量定期补充。 （2）铸造 将熔化炉熔化的铝水倒入离膜剂的模具。视不同的铸造工件，铸造过程时间在1-2分钟不等，在此过程需不断的喷冷却水，一般喷两到三次，每次喷15-20秒，冷却过程中会有大量水蒸汽产生。铸造工序在短时间内经历了从900度至室温的变化，喷冷却水的水管经常断裂，导致大量的冷却水难以收集，直接流入车间的集水渠排走。企业在肇庆的车间经过多次改进，没有太大的改善，造成了水资源浪费。 （3）抛丸 经铸造处理后，铸件表面会有毛刺，需经抛丸处理，去除表面的毛刺。抛丸机为密封作业，抛丸过程产生金属粉尘抽出后经抛丸机自带的布袋除尘器处理，尾气在车间顶部15米高空排放。 （4）机加工 机加工细分为铣、钻、磨等作业