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第10章 标准件和常用件 标准件是指结构和尺寸要素都标准化的零、部件。 而齿轮和部分类别的弹簧国家标准只对其部分尺寸和参数作了规定，称为常用件。 螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。 键、销 滚动轴承 齿轮、弹簧 10.1 螺纹 螺纹的形成： 在工件外表面形成的螺纹——外螺纹 在工件内表面形成的螺纹——内螺纹 在圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的具有相同断面的连续凹凸的结构。 10.1.1 螺纹的结构要素 牙型：沿螺纹工件轴线剖开得到的凸凹形状的断面。 大径（d、D）——螺纹的最大直径 小径（d1、D1）——螺纹的最小直径 中径（d2、D2）——螺纹牙宽和槽宽相等处圆柱面的直径 线数（n）：工件表面加工出的螺纹条数。沿轴向等距分布的 两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。 旋向：螺纹的旋进方向。顺时针方向旋转时旋入称右旋螺纹， 逆时针方向旋转时旋入称左旋螺纹。 螺距（P）和导程（L）：螺纹相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距； 同一条螺纹相邻两牙在中线上对应点间的轴向距离称为导程。 对单线P=L，对多线P=L/n。 以上各要素最基本的有三：牙型、大径、螺距。凡是三要素符合标准的，叫标准螺纹。凡是牙型符合标准，大径和螺距不符合标准的，称特殊螺纹，标注时前面加注“特”字。牙型也不符合标准的，叫非标准螺纹。 如果内、外螺纹旋合使用，必须牙型、大径、线数、螺距、旋向完全相同才行。 10.1.2 螺纹的规定画法 外螺纹 内螺纹 倒角圆不画 小径按0.85×d计算 不 剖 相邻两零件剖 面线方向相反 内外螺纹旋合画法 旋入深度 螺纹深度 钻孔深度 10.1.3 螺纹的规定标注 ?普通螺纹（M） 螺纹代号： 牙型符号 公称直径×螺距 旋向 实际生产时，完整的螺纹标记形式为： 螺纹代号——中径、顶径公差带代号——旋合长度 顶径：外螺纹的大径，内螺纹的小径 旋合长度：分短、中、长三种，用S、N、L表示，划分精度等级。 例：外螺纹标记 M10—5g6g—s M10—7h6h—l M20×2LH—7g6g—40 内螺纹标记 M10×1—4H5H M10×1—5H—S ?管螺纹 用细实线引出标注，此处的尺寸代号接近带外螺纹的管子的孔径，至于大径、螺距等，需要查表。 例：G1/2ALH 非螺纹密封的圆柱管螺纹 螺纹标记： 牙型符号 尺寸代号 公差等级 旋向 ?梯形螺纹（Tr） 螺纹代号： 牙型符号 尺寸规格 旋向 例：Tr40×14（P7）LH—7e 螺纹标记： 螺纹代号—中径公差带代号—旋合长度 旋合长度分中、长两种与中等、粗糙精度相对应。 公称直径×螺距 或公称直径×导程（P螺距） ?锯齿形螺纹（B） 牙型符号 公称直径×导程（P螺距） 旋向 也有写精度等级的：分三级，1级最高。 如：B32×6（P3）—7c—l 旋合长度：分中、长两种。 记住：尺寸界线 应从大径引出！ G1 非螺纹蜜封的圆柱管螺纹 M20×2 外螺纹 M20-7H 内螺纹 标注方法示例 螺纹加工工艺结构和画法 螺纹端部的倒角：便于装配，防止损伤端部螺纹。 螺尾、退刀槽：在加工螺纹时，为了便于退刀，避免出现不完整螺尾，要事先加工出退刀槽。 不通螺孔（盲孔）：锥孔的底部，钻孔深度要大于螺孔深度，形成的锥坑呈120°。