1.5 大时代爱上爱上大.pptVIP

* 1.5 管路计算 1.5.1 简单管路 1.5.2 复杂管路 管路计算与阻力对管内流动的影响，复杂管路的特点。 试差法在管路计算中的应用。 本节重点： 本节难点： 1.5.1 简单管路 简单管路：指流体从入口到出口是在一条管路 中流动，无分支或汇合的情形。 整个管路直径可以相同，也可由内径不同的管子串联组成，如图1-36所示。 Vs1,d1 Vs3,d3 Vs2,d2 图1-36 简单管路 一、特点 （1）流体通过各管段的质量流量不变，对于不可压缩流体，则体积流量也不变。 (2) 整个管路的总能量损失等于各段能量损失之和 。 1-57a 1-58 1-57 二、管路计算 管路计算是连续性方程、柏努利方程及能量损失计算式在管路中的应用。 基本方程： 连续性方程： 柏努利方程： 阻力计算（摩擦系数）： 根据计算目的，通常可分为设计型和计算型两类。 1.设计型计算 规定输液量Vs，确定一经济的管径及 供液点提供的位能 z1 (或静压能p1)。 设计要求： （4）输送机械 We 。 给定条件： （1）供液与需液点的距离，即管长 l ； （2）管道材料与管件的配置，即 ? 及∑ζ； （3）需液点的位置 z2 及压力 p2 ； 此时一般应先选择适宜流速，再进行设计计算。 2.操作型计算 对于已知的管路系统，核算给定条件下的输送能力或某项技术指标。通常有以下两种类型： 1）已知管径（d）、管长（ l ）、管件和阀门（ ∑ζ）、相对位置（△z）及压力（ p1、 p2 ）等，计算管道中流体的流速u及供液量Vs； 2）已知流量（ Vs ）、管径（d）、管长（ l ）、管件和阀门（ ∑ζ）、及压力（ p1、 p2 ）等，确定设备间的相对位置（△z），或完成输送任务所需的功率等。 对于操作型计算中的第二种类型，过程比较简单，一般先计算管路中的能量损失，再根据柏努利方程求解。 对于设计型计算求 d 及操作型计算中的第一种类型求 u 时，会遇到这样的问题，即在阻力计算时，需知摩擦系数λ，而 与 u、d 有关，因此无法直接求解，此时工程上常采用试差法求解。 试差法计算流速的步骤： 可初设阻力平方区之值 符合？ 注意：若已知流动处于阻力平方区或层流区，则 无需试差，可直接由解析法求解。 （2）试差： （1）根据柏努利方程列出试差等式； 例 ： 常温水在一根水平钢管中流过，管长为80m，要求输水量为40m3/h，管路系统允许的压头损失为4m，取水的密度为1000kg/m3，粘度为1×10-3 Pa·s，试确定合适的管子。（设钢管的绝对粗糙度为0.2mm）符合？ 解： 水在管中的流速 代入范宁公式 整理得： 即为试差方程。 由于d（u）的变化范围较宽，而λ的变化范围小，试差时宜于先假设λ进行计算。 若不符，则需重新假设λ ，直至查得与假设值相符为止。 实践表明，湍流时值多在0.02～0.03之间，可先假设λ =0.023，由试差方程解得 具体步骤： 先假设λ，由试差方程求出d； 然后计算u、Re和ε/d ； 由图1-32查得 若与原假设相符，则计算正 确； 校核λ： 查图1-32，得λ ＝0.025，与原假设不符； 以此λ值重新试算，得 查得 λ ＝0.0228，与假设相符，试差结束。 由管内径d=0.0874m，查附录表 ，选用ф114×4mm的低压流体输送用焊接钢管，其内径为106mm，比所需略大，则实际流速会更小，压头损失不会超过4m，可满足要求。 应予指出，试差法不但可用于管路计算，而且在以后的一些单元操作计算中也经常会用到。 由上例可知，当一些方程关系较复杂，或某些变量间关系，不是以方程的形式而是以曲线的形式给出时，需借助试差法求解。 但在试差之前，应对要解决的问题进行分析，确定一些变量的可变范围，以减少试差的次数。 例 ： 粘度为30cP、密度为900kg/m3的某油品自容器A流过内径40mm的管路进入容器B 。两容器均为敞口，液面视为不变。管路中有一阀门，阀前管长50m，阀后管长20m（均包括所有局部阻力的当量长度）。 当阀门全关时，阀前后的压力表读数分别为8.83kPa和4.42kPa。现将阀门打开至1/4开度，阀门阻力的当量长度为30m。试求：管路中油品的流量。 解： 阀关闭时流体静止，由静力学基本方程可得： 当阀打开1/4开度时，在A~A′与B~B′截面间列柏努利方程： 其中： (表压) 则有 （a） 由于该油品的粘度较大，可设其流动为层