青岛冬季施工方案.docVIP

第一节 冬期施工前的准备工作《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工2010年11月5日提前收集施工地冬期气温变化的资料了解地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，作到防患于未然。人员培训和技术交底作好施工人员的培训工作冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：①要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范等文件；②学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。进行冬期施工前的技术交底工作进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：①原材料的使用方法②原材料的加热或保护③原材料的测温或成品的测温④成品的保护或养护工作好原材料的检验复试及的配合比在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防在工程中使用不合格的材料，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。领导小组领导小组在冬季施工期间的施工内容主要为施工分项工程的施工方法和施工技术措施一、钢筋工程在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。钢筋的接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低，若焊接工艺掌握不当，将使钢筋的塑性和韧性明显降低。雪天要用塑料布遮盖严密钢筋，以防钢筋表面结冰霜。二、混凝土工程由于拌合水冻结成冰，水成冰的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。冬季施工的混凝土，为缩短养护时间，选用425普通硅酸盐水泥。当-5≥室外温度时，混凝土内掺混凝土防冻剂防冻剂。本工程所用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，抗冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%；但C1混凝土，不得低于5.0N/mm2。混凝土的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。 混凝土试块的留置除应符合常温时规定外，还应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。混凝土所用的骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。当室外温度低于5时，混凝土养护不浇水。冬施混凝土要加强养护温度的测量工作，掺防冻剂的混凝土在临界强度2h前测温一次，以后3h测一次。混凝土搅拌出机温度每班至少测4次，并作好测温记录。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜松动的石子，湿润冲洗干净并使接缝处原混凝土的温度高于2。然后铺抹水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层2、为确保原材料或混凝土的加热温度，正确选择保温材料，以使混凝土冷却至0时，其强度大于受冻临界强度。 混凝土浇筑应尽量避开寒潮施工，并应特别关注气温变化，根据工程进度要求，合理安排施工，并考虑在白天8：00—18：00正温之间进行混凝土工程施工。冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝。确要留设施工缝时，需按规范要求留置施工缝。模板及保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除；混凝土与外界温差大于15时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，基土应进行保温，以免遭冻。 冬期施工，混凝土输送管应用保温材料（岩棉被）包裹，以防管内混凝土受冻，并减少混凝土远距离运输而造成的热量损失，并保证混凝土入模温度。每台班工作开始前输送一部分与混凝土同标号的热搅拌砂浆，以润管并对泵管进行预热处理。将搅拌机下灰槽、混凝土地泵的积灰斗包裹岩棉被，以减少热量损失。支模前，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑的混凝土表面应铺一层塑料薄膜。冬期，对暴露的施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。冬季施工时脚手架工程运输斜道等采取防滑措施，在下雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查上下梯子，休息平台的完整性，有松动等及时处理。期施工的材料应根据施工进度计划提前备料，到场的材料应注意防冻，必要时加热装置，定期检查管材、砖、砂浆等材料的情况，如果发