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楼地面工程资料管理 垫层资料管理 找平层资料管理 隔离层资料管理 填充层资料管理 面层资料管理 2.找平层资料管理 2.1 施工准备及其资料形成 2.2 施工工艺过程及其资料形成 2.3 质量控制与验收及其资料形成 2.4 找平层资料汇总 2.1 施工准备及其资料形成 技术准备 ①砂浆、混凝土配合比经计算和试配已确定。 ②对操作人员进行技术、环境、安全交底。 材料准备 机具准备 作业条件 机具准备 机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器。 工具：手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、铁抹子、胶皮水管、錾子、钢丝刷。 计量检测用具：水准仪、磅秤、台秤、靠尺、坡度尺、钢尺、量筒等。 安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等。 作业条件 ⑴结构工程已办完验收手续，门框安装完，并已进行保护。 ⑵标高控制点、线已测设完，并经预检合格。 ⑶穿过楼板的设备管线已安装完，管洞四周用细石混凝土填塞密实。 ⑷有防水要求的地面，铺设前应对立管、套管、地漏与楼板交接处进行防水密封处理；排水坡度应符合设计要求。 ⑸预制钢筋混凝土板或空心板板缝已用强度等级不小于C20的细石混凝土填实，填缝高度应低于板面10-20mm振捣密实，且表面不压光。当板缝底宽大于40mm时，按设计要求配置钢筋。 ⑹基层是松散填充料时，应已铺平压实。 ⑺找平层内埋设的各种管线应按要求予以稳固，并经验收合格 2.2 施工工艺过程及其资料形成 工艺流程 基层处理→找标高、弹线→做灰饼、冲筋→拌制水泥砂浆或水泥混凝土→找平层施工→养护 操作工艺 ⑴水泥砂浆找平层 ⑵沥青砂浆找平层 操作工艺 ⑴基层处理。 ①对水泥类基层，基坑压强度不应小于1.2MPa。将基层上的落地灰、杂物等 剔凿清洗干净，有油污时，用清洗洁净清洗，并用清水及时冲洗干净。对光面进行毛化处理。 ②对土、灰土、砂石类基层，其压实系数符合设计要求，基层按标高清平，表面杂物要清理干净。 ③在预制钢筋混凝土板或空心板上铺设找平层时，对两间以上的大开间，在其支座处按设计要求做防裂的构造措施。一般在板支座搁置处留分隔缝或配φ6＠200的钢筋网，网宽度600mm左右，并靠上放置，距找平层上表面15-20mm。 【隐蔽工程检查记录】 操作工艺 ⑵找标高、弹线 按标高控制点、线，根据设计找平厚度在墙上弹出找平层上皮标高线。 ⑶做灰饼、冲筋 以找平层的商标高控制线为基准，根据房间大小、按双向间距不大于2m进行拉线，用于找平层配比相同的砂浆或混凝土做灰饼，控制面层标高。有排水要求的房间，应按设计要求的坡度找坡。 作业面较大时，以灰饼为标准，按条形冲筋，用刮杠刮平，标高同灰饼，作为找平层标高的标准。 操作工艺 ⑷拌制水泥砂浆或水泥混凝土。 ①砂浆中水泥与砂子的体积比活混凝土的强度等级（通过试验确定配比）必须符合设计要求。 ②计算好拌制一盘砂浆或混凝土的材料用量，并精确计量，控制好每盘用水量。 ③混凝土按石子→水泥→砂子→水，砂浆按砂子→水泥→水的顺序进行投料，按要求控制搅拌时间，并搅拌均匀。 ⑸找平层施工。 铺设找平层前，先将基层洒水润湿，但不得有明水。 在已湿润的基层上刷一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆或截面结合剂，随刷随铺水泥砂浆或水泥混凝土，不要刷 操作工艺 的面积过大。施工时从房间内退着往外按灰饼或冲筋铺设，铺设厚度稍高于灰饼或冲筋面。 混凝土铺设后，随即用平板振捣器振捣，振捣密实后，根据灰饼和商标高控制线检查平整度，将高出部分铲掉、凹处部分不平，再用刮杠刮平，表面依据面层做法的要求错平搓平或压光。 砂浆铺设后，随即用抹子、刮杠根据冲筋面积和商标高控制线找平，按面层做法的要求压光或搓毛。 ⑹养护 找平层施工完，常温24h以内及时覆盖及时覆盖和洒水养护，养护期不得少于7d。 2.3 质量控制与验收及其资料形成 一、主控项目 二、一般项目 【找平层工程检验批质量验收记录表】 【找平层分项工程质量验收记录表】 【地面找平层质量分户验收记录表】 主控项目 ⑴找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。 ⑵水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15. ⑶有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。 一般项目 ⑴找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。 ⑵找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。 2.4 找平层施工资料汇总 1、施工技术资料： 施工方案。 找平层施工技术交底。 2、施工物资资料： ⑴材料、构配件进厂检验记录（见表2-20）。 ⑵水泥、砂、石子、外加剂的出厂合格证、检验报告及复试报告。 3