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化工仿真认识实习;;;; 一、实习目的 二、实习要求 三、化工仿真简介 四、化工仿真系统的使用 五、举例：常减压蒸馏工艺仿真;一、实习目的;二、实习要求; 三、化工仿真简介 1.仿真操作实质: 用仿真机运行与真实系统相似的操作控制系统（仿DCS操作站等），模拟真实的生产装置，再现真实生产过程（或装置）的实时动态特性，使学员可以得到非常逼真的操作环境，进而取得非常好的操作技能训练效果。 2. 化工仿真模拟内容： 工厂开车、正常运行、停车和各种事故状态的现象。; 3. 化工仿真优点： 随着现代化工生产技术的飞速发展，生产装置大型化、生产过程连续化和自动化程度越来越高，生产工艺过程复杂，工艺条件要求严格，常伴有高温、高压、易燃及原料、产品强烈的腐蚀性等不安全因素。 没有危险性；节省培训费用；大大缩短培训时间（可以使学员在数周内取得现场2-5年的经验）。 ;; 四、化工仿真系统介绍 1.培训工艺简介 均苯四甲酸二酐工艺（100吨） 软件3.5万元/套 常减压炼油工艺（250万吨） 3.5万元/套 聚丙烯工艺 （16万吨） 3.2万元/套 合成氨工艺（30万吨） 9.5万元/套 （共约20万元） 2.培训项目简介 包括冷态开车、正常运行、正常停车和事故处理等。 3.系统操作方法简介 ; 五、仿真操作方法简介（演示） ;六、举例——常减压炼油;常减压蒸馏;原油预处理：采用加入化学物质和高压电场联合作用下的 电化学法除去原油中混杂的盐类和水。;原油蒸馏流程： （1） 初馏：原油首先通过换热器与热油换热，温度升到220～230℃入初馏塔，从塔顶分出部分轻汽油。 （2） 常压蒸馏：初馏塔底油通过常压炉加热至350～370℃后进入常压塔，在常压(大气压力)下蒸馏出沸点较低的汽油和柴油馏分，残油是常压重油。 （3） 减压蒸馏：常压塔底重油经减压炉加热至400～410℃进入减压塔，在约8.799kPa绝压下蒸馏，蒸出催化裂化原料油或各种???滑油馏分。塔底减压渣油可作为氧化沥青、溶剂脱沥青或减黏裂化等各种原料。 ;原油蒸馏流程;表2 常压蒸馏塔切割的馏分 ; 减压塔切割的油品常用来生产润滑油,此时该塔塔顶出柴油馏分,减压一线出轻质润滑油馏分,减压二线出中质润滑油馏分,减压三线出重质润滑油馏分,塔釜为减压渣油。;石油经过加工提炼，可以得到的产品大致可分为四大类： 一、石油燃料 石油燃料是用量最大的油品。按其用途和使用范围可以分为如下五种： 1、点燃式发动机燃料 有航空汽油，车用汽油等。 2、喷气式发动机燃料(喷气燃料) 有航空煤油。 3、压燃式发动机燃料(柴油机燃料) 有高速、中速、低速柴油。 4、液化石油气燃料 即液态烃。 5、锅炉燃料 有炉用燃料油和船舶用燃料油。 二、 润滑油和润滑脂 润滑油和润滑脂被用来减少机件之间的摩擦，保护机件以延长它们的使用寿命并节省动力。它们的数量只占全部石油产品的5%左右，但其品种繁多。 三、 蜡、沥青和石油焦 它们是从生产燃料和润滑油时进一步加工得来的，其产量约为所加工原油的百分之几。 四 、溶剂和石油化工产品 后者是有机合成工业的重要基本原料和中间体。