空调,通风施工方案.docVIP

十一通风做法 1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合施工规范（GB50243-2002）及设计要求,板材厚度如表XXX(其他材质类风管见规范要求)。 表XXX 通风板材厚度表 风管直径D 或长边尺寸b 圆形风管 矩形风管 除尘系统风管 中低、低风管系统 高压风管系统 D（b）≤320 0.5mm 0.5mm 0.75mm 1.5mm 320＜D(b)≤450 0.6mm 0.6mm 0.75mm 1.5mm 450＜D(b)≤630 0.75mm 0.6mm 0.75mm 2.0mm 630＜D（b）≤1000 0.75mm 0.75mm 1.0mm 2.0mm 1000＜D（b）≤1250 1.0mm 1.0mm 1.0mm 2.0 1250＜D（b）≤2000 1.0mm 1.0mm 1.2mm 按设计 2000＜D（b）≤4000 按设计 1.2mm 按设计 注：1．螺旋风管的钢板厚度可适当减小10％～15%。 2．排烟系统风管钢板厚度可按高压系统选用。 3．特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4．不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。 注：排烟风管按高压风管执行。 2 通风工程制作工艺流程： 法兰制作本工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式，630mm以下放管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如表XX 表XX 矩形风管法兰用料表 矩形风管大边长（mm） 法兰用料规格（mm） ≥630 L25×4 800～1250 L30×4 1600～2500 L40×4 3通风管道及不见加工和连接 （1）法兰焊接要求平整，不大于1mm，边长不大于3mm，铝铆钉孔应不大于130mm，螺栓空应不大于150mm，以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。 （2）风管交工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应注意留出翻边量，本工程板材采取咬角方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，在咬口后的板按画好的线在拆方机上进行拆方、合缝。 （3） 矩形风管的弯头采用内外弧制作，当边长大于500mm时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 （4）风管与法兰连接翻边量应控制6～8mm，风管需要铆法兰时，先用固定画尺把翻边线画出，然后法兰套在画出的线位进行钻空铆接，在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。 （5） 风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长于1.2mm以上均采取加固措施，本工程将采用角钢或角钢框加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。 4风管加工质量要求 （1）风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 （2） 风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。 （3）成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。 5 风管及部件安装 （1） 工艺流程： （2）风管及部件分系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间距按表XX确定。 表XX 风管吊杆间距表 圆形风管直径或矩形 风管大边长的尺寸 水平风管间距 垂直风管间距 ≤4m ≤4mm(3.4m) ≤4m(3.4m) ≤1000rnm ≤3m(22.5m) ≤3.5m(2.98m) ≥1000mm ≤2m(1.7m) ≤2m(1.7m) （3） 为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干关，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊架。 6 安装质量要求 （1）支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不宜设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防活阀检