降低_6机厂用电率02.17.pptVIP

降低#6机组的厂用电率 一、小组简介 小组名称：发电运行部QC小组 成立日期：2005年9月 获奖介绍：2006年《#7发电机氢气系统泄漏问题》获得本公司二等奖，2007年《降低#7机组补水率》课题获得本公司一等奖。 小组类型：现场型 注册编号：YX-2008-01-07 活动时间：08年02月-08月12月 。 调查结论一： 通过对2008年1-4月#6机组厂用电率的数据调查发现，平均厂用电率7.31%，厂用电率确实高，大于行业标准6%。 调查二： 我们对2008年1—4月影响厂用电率高的汽机侧循环水泵耗电率进行了统计，统计数据附图： 调查结论二: 通过以上数据得出循环水泵耗电率一直在0.9%以上，4个月平均1.05%，循泵耗电率高严重影响了机组厂用电率。#6机组重要辅机耗电率高，造成厂用电率高。 调查三： 因为附近农村在#1水源变高压侧上挂线，严重造成水源变过负荷，而造成厂用电率升高。 调查结论三： #1水源变负荷过高造成厂用电率高。 四、设置目标： 我们QC小组成员在不断地积累经验和全面质量管理的基础上，对《降低#6机组厂用电率》课题展开了现场攻关。目标是：使#6机组厂用电率降至6.0%，达到分公司要求的合格水平，提高#6机组运行的经济性。 五、目标可行性分析： 1、公司08年工作计划目标：300MW机组厂用电 率应达到≤6%。 2、同类设备经验：参照国内同类型机组厂用电率 已达到≤6%。 3、小组优势： ①豫新发电公司领导的大力支持。 ②小组成员拥有实践经验丰富，有较强的分 析、解决疑难问题能力。 ③#6机组5月份进行大修，我们有足够的时间 去采取技术改造措施，来达到我们制定的目 标。 可行性结论: 目标一定能够实现！ 六、原因分析：（附因果分析图） 七、要因确定：一、运行人员技术水平低 二、脱硫设备质量差 三、炉膛漏风量大 四、电泵耗电率高 五、#1水源变电耗高 六、检修工艺差 七、循环水泵电耗高 八、生活区用电负荷高 经过我们QC小组成员对以上末端原因进行认真分析和讨论，终于判断出影响#6机组厂用电率高的主要原因有以下几个方面： （1） 运行人员责任心不强。 （2） 炉侧漏风量大。 （3） 循环水泵耗电率高。 （4） #1水源变超负荷。 八、对策及实施措施表： 九、对策实施： 根据对策措施，我们对各主要原因进行认真的实施，使每项措施都得到了很好的落实。 实施对策一：机组运行中，制粉系统因原煤仓贴煤严重，增强运行人员责任心，积极组织人员疏通的同时，精心监盘及时调整制粉系统经济出力，同时将制粉电耗纳入小指标考核项目，加强培训，提高操作技术水平，降低制粉电耗，从而降低厂用电率。下面是经过培训后10—12月制粉电耗效果图： 实施对策二：  秦红艳在巡回检查时及时检查并关严打开的炉膛人孔门、看火孔，减少炉膛系统漏风，同时发现泄漏及时通知检修对泄漏点进行封堵，使炉膛漏风系数由原来的3.1%降至2.5%，从而减少风机的电耗，使风机电耗由原来的1.12%降为现在0.92%，降低了风机的厂用电率。 实施对策三： 根据季节变化，改变循环水泵电机的接线方式，对循环水泵进行高低转速切换，10月开始6A循环水泵进行低速切换后，电流由原来的210A降低为121A，使循环水泵电耗由原来的1.05%降为现在的0.77%，使厂电率大大降低。 实施对策四： 严格要求运行人员按照发电运行部《降低水源变耗电》的规定，精心监盘，及时发现#1水源变电流异常升高，汇报值长，及时联系水源值班员调整负荷分配，倒换水源深井运行方式，减少窃电，有效的降低了厂用电率。 十、效果检查（1）、为了验证本次活动的有效性，小组从2008年6—12月对#6机设备逐步进行制度化，规范化后厂用电率做了粗略统计，具体数据如下表： 从对策实施后的11—12月两个月的场用电率数据得出厂用电率是逐步递减的，小组对对策实施前后进行了对比，作柱状图如下： （2）经济效益： 降低厂用电率是电厂经济性的重要指标之一，降低厂用电率，降低发电成本，提高电价竞争力已成为各发电企业努力追求的经济目标,按我公司#6机年发电量20亿 KWH,每度电成本平均售价0.15元计算,我们每年将为公司节约：20×（7.31%-5.62%）×0.15=0.0507亿元＝507（万元）  除去本次活动费用2万元，