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江西工业工程职业技术学院 毕 业 论 文 题 目 数控技术应用加工工艺的设计与发展史 院 系 机电工程系 专 业 数控技术应用 班 级 数控092班 学 号 学生姓名 杨 鹏 伟 指导教师 周 巍 松 江西工业工程职业技术学院 I  摘 要 　数控（英文名字：Numerical Control 简称:NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。 数控车床种类较多，但主体结构都是由：车床主体、数控装置、伺服系统三大部分组成。 NC编程就是将加工零件的加工顺序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数（主运动和进给运动速度、切削深度）以及辅助操作（换刀、主轴正反转、冷却液开关、刀具夹紧、松开等）加工信息，用规定的文字、数字、符号组成的代码，按一定格式编写成加工程序。 数控机床程序编制过程主要包括：分析零件图纸、工艺处理、数学处理、编写零件程序、程序校验。 世界制造业转移，中国正在逐步成为世界加工厂。美国、德国、韩国等国家已经进入工业化发展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁、机械、化工等重工业正逐渐向发展中国家转移。我国目前经济发展已经过了发展初期，正处于重化工业发展中期。 　　未来10年将是中国机械行业发展最佳时期。美国、德国的重化工业发展期延续了18年以上，美国、德国、韩国四国重化工业发展期平均延续了12年，我们估计中国的重化工业发展期将至少延续10年，直到2015年。因此，在未来10年中，随着中国重化工业进程的推进，中国企业规模、产品技术、质量等都将得到大幅提升，国产机械产品国际竞争力增强，逐步替代进口，并加速出口。目前，机械行业中部分子行业如船舶、铁路、集装箱及集装箱起重机制造等已经受益于国际间的产业转移，并将持续受益；电站设备、工程机械、床等将受益于产业转移，加快出口进程 关键词：数控，车床，编程，加工，工艺，设计 目 录 第一章 数控机床的产生 第二章 数控机床的发展 1 2.2机床的发展趋势 2 第三章 数控机床的分类 4 3.1.1金属切削类数控机床 3.1.2特种加工类数控机床 3.1.3板材加工类数控机床 5 3.1.2点位控制数控机床 3.2.2直线控制数控机床 3.2.3轮廓控制数控机床 3.3按驱动装置的特点分类 6 3.3.1开环控制数控机床 3.3.2闭环控制数控机床 3.3.3半闭环控制数控机床 3.3.4混合控制数控机床 第四章 数控车的工艺与工装削 9 4.2合理选择刀具 9 4.3合理选择夹具 10 4.4确定加工路线 10 4.5 加工路线与加工余量的联系 10 4.6夹具安装要点 10 第五章 程序首句妙用与控制尺寸精度的技巧 11 5.2控制尺寸精度的技巧 12 5.2.1修改刀补值保证尺寸精度 12 5.2.2半精加工消除丝杆间隙影响保证尺寸精度 15.2.3程序编制保证尺寸精度 15.2.4修改程序和刀补控制尺寸 1第六章 数控技术 14 6.2数控机床运动坐标的电气控制 16 结语 致谢 参考文献M代码，而是借助图形菜单，输入整个图形块以及相应参数作为加工指令，形成加工程序，与传统加工时的思维方式类似。图形交互编程方法在制定标准后，有可能成为各种型号的数控机床统一的编程方法。 2）使用方法 数控机床普遍采用彩色CRT进行人机对话、图形显示和图形模拟的。有的数控机床将采用说明书、编程指南、润滑指南等存入系统共使用者调阅。 第三章 数控机床的分类 3.1 按加工工艺方法分类 3.1.1．金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别，具体的控制方式也各不相同，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具有较高的生产率和自动化程度。 在普通数控机床加装一个刀库和换刀装置就成为数控加工中心机床。加工中心机床进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。例如铣、镗、钻加工中心，它是在数控铣床基础上增加了一个容量较大的刀库和自动换刀装置形成的，工件一次装夹后，可以对箱体零件的四面甚至五面大部分加工工序进行铣、镗、钻、扩、铰以及攻螺纹等多工序加工，特别适合箱体类零件的加工。加工中心机床可以有效地避免由于工件多次安装造成的定位误差