第四章现代CNC系统高级编程方法.pptVIP

* * 第四章 现代CNC系统中的高级编程方法 现代CNC系统除能接受标准的数据程序以外,一般都提供一些高级的编程手段,目的是使待加工零件的数据编程更加灵活、方便和快捷。 一、轮廓描述 许多零件的外形轮廓在两线段的连接点处要求有倒角、圆角过渡或用圆弧光滑连接，而图纸往往只标注倒角的宽度和角度或过渡圆弧的半径，其连接尺寸要进行计算。许多现代CNC系统都提供这类轮廓的计算方法，并给出了简化的编程手段。（以西门子SMC系统为例） 1、三点直线轮廓编程 G90 G01 A1---A2---Z3---X3--- 说明：从（Z1，X1）按图轨迹直线插补到（Z3，X3），省略了中间点（Z2，X2）的计算。 2、 倒角编程 G90 G01 Z2---X2---B- --- G01 Z3---X3--- 说明：从（Z1，X1）按图中轨迹插补运动到（Z3，X3），省略了倒角后两点的计算，B-表示倒角，后面的数值表示倒角的宽度。 （ ， ） （ ， ） （ ， ） 3、圆弧过渡编程 G90 G01 Z2----X2---B— G01 Z3----X3--- 其中：B表示圆弧半径 4、直线/圆弧轮廓编程 G90 G03（G02）A—B---Z3---X3--- 说明：省略了圆弧与直线的切点和圆心的计算。 圆弧的角度要求小于180度，A表示直线的斜角，B表示圆弧的半径，且A、B的顺序不能颠倒。 Z3,X3 (Z1,X1) Z X A ?? ?? B 5、圆弧/直线轮廓编程 G90 G03（G02）B—A—Z3—X3--- 6、圆弧/圆弧轮廓编程 G90 G02（或G03）I1---K1---I2---K2---Z3---X3--- 说明：圆弧插补运算代码G02（或G03）仅作用于第一个圆弧，第二个圆弧的插补方法与第一个相反。 I1，K1是第一段圆弧的圆心相对于起点的X，Z坐标。 I2，K2是第二段圆弧的圆弧心相对于终点的X，Z坐标。 二、极坐标编程 对于中心对称分布的零件，采用极坐标编程十分方便。 1、采用极坐标铣削外形轮廓零件。 N10 G90 G01 X70 Y35 N20 G11 X50 Y35 P20 A60 N30 A120 N40 A180 N50 A240 N60 A300 N70 A360 说明：G11为极坐标直线插补编程指令，P20表示极坐标半径为20mm，A表示极坐标转动角度，X50，Y35表示极坐标原点。 2、孔加工编程举例 如图所示的中心对称分布的孔加工，采用极坐标编程，其数控程序如下： N10 G90 G81 X70 Y35; G81钻孔循环, 在P1点钻孔 N20 G10 X50 Y35 P20 A60; G10为极坐标快速运动编程指令，快速到点P2，并钻孔 N30 A120; 在点P3处钻孔 N40 A180; N50 A240; N60 A300; 三、旋转与缩放编程（Hass CNC?系统） 1、圆形缩放 G51 X---Y---P--- 其中：X，Y是以给定点（X，Y）为缩放中心，将图形放大到原始图形的P倍， G50 ：表示关闭缩放功能。 例： G59；选择工件坐标系 G00 G90 X0 Y0； G51 X1.5 Y1.5 P2；以给定点将图形放大 M98 PXXXX；调用子程序，加工放大后图形 G50；关闭缩放功能 M30； 2、图形旋转 G68 X—Y---R--- G69：关闭旋转功能。 说明：以给定点（X，Y）主旋转中心将图形旋转R角 例： G59 ； G00 G90 X0 Y0； G68 R60；以程序原点为旋转中心 M98 PXXX；调用程序，加工旋转后图形 G69；关闭旋转 M30；