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气化部煤浆制备工段应急预案.docVIP

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气化部煤浆制备工段应急预案.doc

气化部煤浆制备工段应急预案 目的 为规范公司安全生产应急管理和应急响应程序,迅速、有序地控制和处置可能发生的事故并最大限度的减少人员伤亡和财产损失,把事故伤害降到最低点,特制定本预案。 适用范围 本预案适用于气化部煤浆制备工段及界区内易燃、易爆管线及设备的安全生产事故、火灾隐患事故和应急保障措施。 具体预案 1.煤浆管线泄漏或发生爆炸 如法兰等密封点漏,可带压紧漏,视情况是否停车。如阀门内漏和焊缝等漏时,停车置换处理。 发生爆炸,气化炉立即停车,停车后迅速进行煤浆管线泄压及气化炉泄压,在压力卸完之前,不准任何人靠近爆炸地点,待压力卸完后,人员穿戴好安全防护用品,空气呼吸器等物品(两人以上)才可以进入检查。其他炉要密切监视运行情况,如被喷火烧到运行炉的设备时,立即停车保压。 2. 煤浆泵故障 如中控发现煤浆流量FI1104、FI1105、FI1106任意一个下降时,操作人员密切监控炉温和气体成分,如炉温和气体成分发生变化,中控迅速降低氧气流量(降低氧煤比,具体幅度看炉温和气体成分来定),如炉温和气体成分经过调整后各参数仍就无法稳定,中控立即手动紧急停车,停车后按正常停车处理,并及时上报部门。如两个煤浆流量同时下降,且煤浆压力下降,炉温、气体成分等工况无法维持稳定,中控立即手动紧急停车,停车后按正常停车处理,并及时上报部门。 在以上任何情况下都需立即派现场操作人员对煤浆泵做全面检查,如确定为单缸不打量时,中控立即手动紧急停车,停车后按正常停车处理。 如同时发现煤浆流量FI1104、FI1105、FI1106减少正常流量2/3时,中控立即手动紧急停车,停车后俺正常停车处理。 3. 原料煤自燃 如现场发现原料煤自燃,立即通知中控做系统停车处理,并立即投用磨煤厂房喷淋水,对储斗进行降温,并及时上报部门。 4.停低压氮气(LN) 若遇停车,系统保压。 关低压氮罐V1110前手动阀,氮气压缩机C1101不允许启动。 关磨煤厂房低压氮气界区总阀,关闭各煤储斗低压氮气阀门。 5.停仪表空气 磨机系统停车,停车后安正常操作冲洗磨机及相关设备、管道。 6.停电 停电后,煤浆制备系统跳车,现场各机泵跳车,事故电源启动维持DCS操作站、应急设备和应急灯使用,仪表空气可供停电后的紧急处理需要。中控和现场配合迅速完成停车处理。 ⑴.关闭高压煤浆泵进口柱塞阀,中控确认XV1101、 XV1102关闭,现场打开高压煤浆泵进出口导淋排净管内煤浆。 ⑵.关闭低压煤浆泵进口柱塞阀,打开低压煤浆泵进出口导淋排净管内煤浆。 ⑶.关闭添加剂泵进口阀,打开泵进出口导淋排净管内的添加剂。 ⑷.关闭煤仓到煤称量给料机的插板阀。 ⑸.关闭V1110进口手动阀,事故氮压机进出口手动阀,将氮压机置手动。 ⑹.中控将煤称量给料机、高压煤浆泵、低压煤浆泵置手动,转速归零。 ⑺.如制浆系统挂有连锁,则把所有连锁置旁路。 ⑻.关闭磨机给水阀。 ⑼.中控、现场将各机泵、设备的选择旋钮打到就地(现场)位置。 7. PLC故障及排除 (1)DCS数据丢失或控制失效时,立即通知现场巡检人员看现场控制是否位置有所变动,如果没有变化,联系PLC维护人员查找原因及时修复。有变化时采用手动控制。 (2)PLC失灵时,采用手动控制,保证生产稳定。 8. 磨机机械伤害 在磨机系统检修期间,因磨机转动而带动内部钢棒同时转动,在磨机内部检修时,磨机主电机、慢驱电机必须断电处理,磨机慢驱动处于脱开位置,检修人员自身必须穿戴好防护用品。

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