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燃煤电厂采用脱硫防腐收尘节能烟囱 技术经济分析报告 湖南省技术咨询公司 长沙慧峰环保机电成套工程有限公司 二○○九年八月 脱硫防腐收尘节能烟囱(以下简称为新型烟囱)与目前国内电厂采用的几种烟囱比较，其经济性优势明显，这里从基建费用和运行费用、维护费用、社会及环境效益等方面进行简要分析。 1 基建费用 新型烟囱由于结构简单，没有套筒式烟囱内外套之间的维修通道，筒体外围尺度较小，造价比较低。另外它不用配置GGH，大幅度降低了基建费用。 各种类型烟囱的技术特点和工程造价的综合比较见表1。 表1 各类烟囱技术特点和经济性比较 序 结构形式 工程造价 (万元) 结 构 特 点 说 明 1 耐腐复合钢板-钢内筒套筒烟囱 2800 1、排烟筒为复合钢板结构，自重轻抗震性能好； 2、排烟筒全高等直径布置，利于烟气抬升； 3、钢内筒现场安装迅速，工期短； 4、外筒构造简单，利于施工； 5、利于排烟筒维护、检修； 6、造价适中。 适用于设置GGH的湿法脱硫烟囱 2 Q235B钢+泡沫陶瓷(玻璃)砖内衬钢内筒套筒烟囱 3000 1、排烟筒为钢结构，自重轻，抗震性能好。 2、排烟筒全高等直径布置，利于烟气抬升； 3 、钢内筒现场安装迅速、泡沫陶瓷(玻璃)砖内衬施工方便，工期较短； 4、外筒构造简单，利于施工； 5、利于排烟筒的维护、检修； 6 、造价适中 适合于不设置GGH湿法脱硫烟囱但问题较多，容易被腐蚀。 3 钛合金钣-钢内套筒套筒烟囱 4100 1、排烟筒为钢结构，自重轻，抗震性能好； 2、排烟筒全高等直径布置，利于烟气抬升； 3、钢内筒现场安装迅速、工期短； 4、外筒构造简单，利于施工； 5、利于排烟筒的维护、检修 ; 6、造价偏高。 适合于不设置GGH的湿法脱硫烟囱 4 普通耐酸砖筒套筒烟囱 2000 1、排烟筒为耐酸胶泥砌筑普通(重型)耐酸砌块; 2、排烟筒全高等直径布置，利于烟气抬升； 3、外筒构造简单，利于施工； 4、利于排烟筒的维护、检修； 5、造价适中。 适合于设置GGH的湿法脱硫烟囱 5 改进型砖套筒烟囱(湘潭电厂采用)钢内套套筒烟囱 2200 1、排烟筒为抗渗耐酸胶泥砌筑轻质泡沫陶瓷（玻瑞）耐酸砌块； 2、筒身全高等直径布置，利于烟气抬升； 3、外筒构造简单，利于施工； 4、利于排烟筒的维护、检修； 5、造价适中。 适合于设置GGH的湿法脱硫烟囱 6 新型烟囱=脱硫防腐收尘节能烟囱 1200 1、烟气切向进入，形成旋涡，在旋涡控制下排入大气，具有收尘效果，内壁不存在腐蚀问题； 2、节能效果显著； 3、施工周期短，用料省； 4、筒身结构简单，维修维护方便； 5、造价低廉。 适合于不设置GGH的湿法脱硫烟囱 从表1可见，新型烟囱不但综合技术优势突出，造价也最低，比改进型砖套筒烟囱低~1000万元。两种烟囱(240/8.5)的概算造价对比见表2。 表2 新型烟囱与改进型砖套筒烟囱概算造价对比 改进型砖套筒烟囱 新型烟囱 土方工程量 (立方米) 8027 5905 基础混凝土量 (立方米) 2470 1894 筒体混凝土量 (立方米) 7858 5184 筒体内衬砖及胶泥 1524 1356 防腐涂料 9700 1152 概算造价(万元) 2147 1143 新型烟囱依靠自身的技术特点，不存在筒壁的腐蚀问题， GGH可以取消，节省了一大笔基建费用。根据湘潭电厂提供的数据，一台300MW国产机组GGH的设备费为950万元，加上运输、安装、调试等费用，其总额估计为~1200万元。按一座烟囱适配2×300MW机组估算，投资额高达~2400万元。 2 运行费用 1）、根据工程实践和运行经验：2×300MW燃煤机组烟道总阻力约4820Pa，引风机的轴功率约3500kW。砖套筒烟囱高210m，出口直径ф8.5m，烟囱总阻力约1000 Pa，为烟道总阻力的~21%，相应的功率为3500kW×21%=735 kW。 根据模拟试验及高效烟囱运行实例，高效烟囱比套筒烟囱节能约~15%。以2×300MW燃煤机组为例，套筒烟囱的总阻力约1000 Pa，则新型烟囱总阻力为0.85×1000 Pa=850Pa。按节能15%，年运行5500h，新型烟囱每年节能为2×[735 kW×0.15×5500]=1212750kwh。 2）、降低脱硫运行成本：模拟试验及数值计算结果表明，新型烟囱的烟气流中心为负压，烟气旋转排出，酸液集中在烟流中心，不贴壁，不会对筒壁造成腐蚀。而且烟囱出口的烟气流总压比套筒式高，可不上GGH。 脱硫系统总阻力2700 Pa，其中GGH的阻力约为900 Pa，占总阻力的1/3。额定工况下的增压风机的轴动率约2800 kW，取消GGH后，脱硫系统的总阻力降低为1800 Pa，增压风机的轴功率减少为~1850