开挖施工技术交底书.docVIP

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技 术 交 底 书 交底单位名称:中铁四局张唐铁路ZTSG-6标项目部第二项目队 编号: 工程名称 新建张唐铁路 设计文件图号 孤山子隧道施工图(张唐施隧-06-75-01(A)~75-04(A)) 施工部位 孤山子隧道进口段洞身开挖施工 交底日期 2013年06月09日 技术交底内容: 1.交底范围: 本交底适用于本管段孤山子隧道进口段洞身开挖施工。 2.设计情况 孤山子隧道进口IV级围岩,本段洞身开挖采用三台阶短台阶方法开挖。 3.施工工艺流程 三台阶法开挖施工工序详见图1。 图1 三台阶法施工工序示意图 1—超前小导管;2—上台阶开挖;I—上台阶初期支护;3—挖除核心土;4—中台阶开挖;II—中台阶初期支护;5—下台阶开挖;III—下台阶初期支护;6—开挖仰拱;IV—初期支护闭合成环;V—仰拱及填充混凝土;VI—拱墙二次衬砌。 4.施工方法 4.1施工测量 对横断面进行放样控制开挖断面,检查开挖净空。开挖断面测量分拱部和边墙两种,拱部断面测量采用支距法,以隧道中心为纵轴,以隧道开挖轮廓线的拱顶为原点,沿纵轴向下每0.5米向左右量取纵轴至开挖轮廓线的横向支距,用以控制开挖尺寸。边墙开挖仍然采用支距法,以隧道断面中线以设计标高点为起点,向上每隔1米向左右两侧分别量取中线至边墙开挖轮廓的横向支距X值。仰拱开挖一设计标高点为横轴,以隧道断面中线为纵轴,从原点向左右两侧量0.5米,相应的纵向支距可定出开挖外轮廓线。 4.2开挖 4.2.1上台阶开挖 ①本段隧道开挖采用三台阶预留核心土法开挖,核心土长度不得小于3m。 ②采用人工配合挖掘机开挖,侧翻装载机进行装碴,自卸车进行运送弃碴;挖掘机开挖时预留10~20cm,采用人工开挖,防止大面积超挖;拱脚部位必须预留10~20cm采用人工开挖,格栅钢架拱脚必须落在实处(如原状土、堆码片石)。 ③开挖后检测开挖断面超欠值,拱部控制在25cm左右;开挖后必须对围岩表面初喷4cmC25微纤维混凝土,再进行格栅钢架安装。 ④上台阶开挖时每循环进尺2榀格栅钢架,每次进尺2.4m。上台阶开挖时台阶长度为3~5m。 ⑤每循环开挖时,掌子面开挖面距离第一榀钢架不得大于50cm。 上台阶开挖示意图 4.2.2中台阶开挖 ①中台阶开挖采用人工配合挖机开挖,侧翻装载机进行装碴,自卸车进行运送弃碴。挖掘机开挖时预留10~20cm,采用人工开挖,防止大面积超挖;拱脚部位必须预留10~20cm采用人工开挖,格栅钢架拱脚必须落在实处(如原状土、堆码片石)。 ②开挖后检测开挖断面超欠值,拱部超挖最大不得超过25cm,边墙控制在10cm;开挖后必须对围岩表面初喷4cmC25微纤维混凝土,再进行格栅钢架安装。 ③中台阶开挖在上台阶开挖3~5m后进行,高度开挖至起拱线处。见图4.2.2-1。 ④中台阶开挖时每循环进尺2榀格栅钢架,每次进尺2.4m。中台阶开挖时台阶长度为3~5m。 图6.2.2-1 中台阶开挖断面示意图 4.2.3下台阶开挖 ①下台阶开挖采用人工配合挖机开挖,侧翻装载机进行装碴,自卸车进行运送弃碴。挖掘机开挖时预留10~20cm,采用人工开挖,防止大面积超挖;拱脚部位必须预留10~20cm采用人工开挖,格栅钢架拱脚必须落在实处(如原状土、堆码片石)。 ②开挖后检测开挖断面超欠值,边墙控制在10cm;开挖后必须对围岩表面初喷4cmC25微纤维混凝土,再进行格栅钢架安装。 ③下台阶开挖在中台阶开挖3~5m后进行,高度开挖至边墙底部。 ④下台阶开挖时每循环进尺2榀格栅钢架,每次进尺2.4m。下台阶开挖时台阶长度为15~25m。 4.2.3仰拱开挖 ①仰拱采用挖机开挖,人工配合修整,装载机进行装碴,自卸车进行运送弃碴。开挖完成后及时施做初期支护闭合成环。 边墙拱架落底后及时进行仰拱开挖及仰拱初期支护,使初期支护闭合成环,掌子面距离仰拱闭合成环距离不得超过35m。仰拱每循环开挖不超过3m。 5.质量要求 ①开挖后检测开挖断面超欠值,拱部超挖不超过25cm,边墙超挖不超过10cm;严格控制欠挖,拱墙与拱脚以上1m内断面严禁欠挖。 ②开挖时中、下台左右均应错开2-3m距离,拱脚不得悬空。 ③开挖时如遇到孤石时,采用风镐进行剥离破碎,不得采用爆破方式破碎。 ④当开挖出现超挖时,初喷必须进行分段、分片、分层、由下而上喷射混凝土直至设计初喷混凝土面,分层喷射时每层厚度:边墙不大于15cm,拱部不大于10cm。 ⑤拱架拱脚部位必须预留10~20cm采用人工开挖,使得格栅钢架拱脚坐落在密实的原状土上;若出现拱脚超挖时必须采用坚硬的块石或混凝土墩进行下垫。 6.

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