炼钢厂工艺流程.docVIP

三炼钢厂工序及能耗简介 1. 炼钢生产工艺流程图 图1-1 炼钢生产工艺流程图 2.炼钢工艺 高炉铁水先经铁水罐，然后将铁水罐内的铁水经铁水吊车兑入转炉；废钢经加料吊车加入转炉。转炉加入铁水、加入废钢后即摇正转炉，进行冶炼操作。转炉冶炼采用顶吹工艺，从炉口插入氧枪供氧吹炼。转炉在吹炼过程，造渣的各种散状料（活性石灰、轻烧白云石、降温剂和辅助渣料等）经炉顶料仓下料口振动机送入称量漏斗，配料后经溜管送入汇总漏斗存放，加料时经溜管从汽化冷却烟道垂直段的两侧开孔加入转炉。出钢过程将配制好的铁合金料从炉后旋转溜槽加入钢包，完成钢水脱氧和成分调整，同时从炉后加入顶料渣，防止钢水回磷、回硫。转炉烟气经烟气OG净化后回收煤气，炉渣经外运处理。钢包受钢后运回钢水接收跨，进行钢水吹氩、喂丝处理，完成钢水调温，进一步脱氧和改变杂物形态、分布，提高钢水质量。炼钢工艺流程见图2—1。 高炉铁水 合格废钢 氧气 散状料 合格铁合金 30T铁水罐 自卸汽车 管网 地下料仓 电磁吊车 总管切断阀 上料提升机 自卸汽车 废钢坑 总管阀门组 转运站 装槽 电磁吊车 总 管 16吨吊车 废钢料槽 支 管 卸料皮带机 合金料仓 称 量 支管阀门组 卸料小车 称料秤 兑铁吊车 加料吊车 快速切料阀 高位料仓 加料装置 氧 枪 称量料仓 汇总斗 氮封溜槽 固定烟道 30T转炉 溜槽 一次烟气 钢 渣 钢 水 活动烟罩 渣 罐 30T钢包 汽化冷却烟道 渣罐车 钢包车 烟气OG净化 吊车 钢包吹氩、调温 风 机 落地渣 吊车 放散 轮式装载机 方坯连铸机 渣场 连铸坯（送轧钢） 图2—1 炼钢工艺流程 3. 连铸工艺 连铸工艺流程见图3—1。 30T钢包 钢包回转台 中间罐 结晶器 结晶器振动装置 引锭杆及存放 铸坯二冷喷水 连续矫直拉矫机 中间辊道及夹送 火焰切割机 输送辊道 移钢机 热坯 冷床