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轧钢安全检查表 是 检查组成员 检查内容 说明 检查类别 否 检查日期 符合性 岗位/设备/区域 负责人： 物的状态 人的行为 冷床主体及冷床区域设备点巡检及检修 作业环境 精整主体及精整区域设备检修 精整主体及精整区域设备检修现场 受检车间/工区：轧钢工区 运转后开出口阀门严禁反转启泵。 作业环境 物的状态 物的状态 人的行为 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理。 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理。 3.检修现场粉尘、噪声必须符合标准，照明应满足检修要求。 启动运转后开出口阀门严禁反转启泵。 物的状态 加热炉区 1、上料辊道、机前辊道电机电源线不裸露在外； 2、保证加热炉风机室照明良好，确保巡检工作的安全性； 3、1号、2号、3号操作台之间的通讯指示完好； 4、加热炉配电柜内禁止放置无关物品及杂物； 5、一号电磁站灭火器配备齐全； 人的行为 1、劳动防护用品佩戴齐全； 2.检修作业时保证停电、挂牌告知确认制。 3.检修作业时，必须精力集中，按规程操作。 4.检修人员必须执行联保、互保责任制。 5、擦拭电气设备禁止用湿物； 6、检查电气设备时要携带煤气报警器，并有监护人员； 作业环境 1.检修现场安全标识、警示标志齐全。 4.固体废弃物分类处理：检修和维护中产生的金属边角料统一堆放 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理。 2.定置管理：备品、备件摆放整齐。检修现场整洁无油污。 3、1号电磁站、1号、2号液压站等要害部门，非工作人员未经批准，严禁入内 3.检修现场粉尘、噪声必须符合标准，照明应满足检修要求。 5、安全通道畅通； 棒材轧机区 1、轧机码盘、测速机等设备的防护措施完好； 2、1号、2号油库液压报警设施完好； 3、电抗器室快开室及低压室照明良好，保障检修人员的安全； 4、电缆沟禁止堆放杂物； 5、主电室灭火器配备齐全； 3.冷床下巡检、检修作业时必须两人以上。 5.检修作业时保证停电、挂牌告知确认制。 6、禁止用湿物擦拭电气设备； 7、禁止在型钢剪处来回跨越； 8、靠近转动设备时要保持一定距离； 1、主机一米内不能堆杂物，附近禁止有积水； 3.检修现场安全标识、警示标志齐全。 5.检修、巡检现场的安全通道保持畅通。 棒材收集区 1、电气线路符合规范标准铺设、无漏电、无裸露、无乱挂杂物； 2、电气设备安全防护装置齐全，无松动； 3、配电箱内禁止放杂物、配电柜柜门要关严； 4、电磁站灭火器配备齐全； 1.上岗前劳动保护品必须按标准穿戴齐全。 2.打锤作业时严禁带手套。 5.氧气、乙炔瓶必须保持5米安全距离。 6.检修作业时保证停电、挂牌告知确认制。 3.巡检、检修作业时必须两人以上。 作业环境 6.氧气、乙炔瓶应分开单独储存并保持通风良好及安全距离。 线材加热炉区 6、推钢机制动设施完好； 1.上岗前劳动保护品必须按标准穿戴齐全。 2.巡检、检修作业时必须两人以上。 3.检修人员必须执行联保、互保责任制。 4.检修作业时保证停电、挂牌告知确认制。 5、擦拭电气设备禁止用湿物； 6、检查电气设备时要携带煤气报警器，并有监护人员； 1.检修现场安全标识、警示标志齐全。 2.定置管理：备品、备件摆放整齐。检修现场整洁无油污。 4、1号电磁站等要害部门，非工作人员未经批准，严禁入内 5.固体废弃物分类处理：检修和维护中产生的金属边角料统一堆放 6.检修、巡检现场的安全通道保持畅通。 线材轧机区 1、轧机、精轧机码盘和测速机等设备的防护措施完好； 3、低压室照明良好，保障检修人员的安全； 4、电缆桥架上禁止堆放不要物； 5、新、老主电室灭火器配备齐全； 6、散卷风机和活套扫描仪防护罩完好； 2.冷床下巡检、检修作业时必须两人以上。 5、禁止用湿物擦拭电气设备； 6、禁止在散卷辊道上穿越； 7、靠近转动设备时要保持一定距离； 1.检修现场安全标识、警示标志齐全。 3.检修现场粉尘、噪声必须符合标准，照明应满足检修要求。 4.固体废弃物分类处理：检修和维护中产生的金属边角料统一堆放 待生产厂集中处理，产生的废油、油污棉纱等统一集中处理。 5.检修、巡检现场的安全通道保持畅通。 线材轧制收集区 4、3号电磁站灭火器配备齐全； 6、禁止跨越收集辊道； 6、3号电磁站、3号液压站等要害部门，非工作人员未经批准，严禁入内； 人的行为 线材轧制收集区 编号：RE/JX-301 1、各项规章制度及操作规程健全、完善； 3、综合考核台帐反馈及时； 8、安全述职要结合岗位特点，切合实际； 9、严格遵循联保、互保制度，要签订互保合同； 10、事故、事件分析处理要有记录，有分析报告； 11、安全环保法律法规识别、评价、学习、宣贯到位； 5、设备运行、点巡检记录及时，