流体阻力--离心泵特性曲线.docVIP

实验一 流动过程综合实验 实验1-1 流体阻力测定实验 一、实验装置 ⒈ 实验装置流程图如图1-2所示。 ⒉ 流量测量：在图1-2中由转子流量计22、23测量。 ⒊ 直管段压强降的测量：差压变送器和倒置U形管直接测取压差值。 图一、流体综合实验装置流程示意图 1:水箱:2:水泵;3:入口真空表;4:出口压力表;5,16:缓冲罐:6,14测局部阻力近端阀;7,15:测局部阻力远端阀;8,17:粗糙管测压阀;9,21:光滑管测压阀;10:局部阻力阀;11:文丘里流量计;12:压力传感器;13:涡流流量计;18:阀门;19光滑管阀;20:粗糙管阀;22:小流量计;23:大流量计;24阀门25:水箱放水阀;26:倒U型管放空阀;27: 倒U型管;28,30:倒U型管排水阀;29,31: 倒U型管平衡阀；32：功率表；33：变频调速器 设备主要参数 设备号 项目 1 2 光滑管直径 mm 8.00 8.00 光滑管取压口间距mm 1700.0 1700.0 粗糙管直径 mm 10.00 10.00 粗糙管取压口间距mm 1700 1700.0 局部阻力球阀内径 mm 15.00 15.0 二、实验内容 ⒈测定实验管路内流体流动的阻力和直管摩擦系数(。 ⒉测定实验管路内流体流动的直管摩擦系数(与雷诺数Re之间的关系曲线。 ⒊在本实验压差测量范围内，测量阀门的局部阻力系数。 三、实验原理 ⒈直管摩擦系数(与雷诺数Re的测定 hf = = （1-1） λ= （1-2） Re = （1-3） 式中：管径，m ； 直管阻力引起的压强降，Pa； 管长，m； 流速，m / s； 流体的密度，kg / m3； 流体的粘度，Pa·s。 ⒉局部阻力系数的测定 （1-4） （1-5） 式中：局部阻力系数，无因次； 局部阻力引起的压强降，Pa； 局部阻力引起的能量损失，J／kg。 图1-1 局部阻力测量取压口布置图 局部阻力引起的压强降 可用下面的方法测量：在一条各处直径相等的直管段上，安装待测局部阻力的阀门，在其上、下游开两对测压口a-a和b-b＇，见图1-1，使 ab＝bc ； a＇b＇＝b＇c＇ 则 △Pf，a b ＝△Pf，bc ； △Pf，a＇b＇= △Pf，b＇c＇ 在a~a＇之间列柏努利方程式： Pa－Pa＇ =2△Pf，a b+2△Pf，a＇b＇+△P＇f （1-6） 在b~b＇之间列柏努利方程式： Pb－Pb＇ = △Pf，bc+△Pf，b＇c＇+△P＇f = △Pf，a b+△Pf，a＇b＇+△P＇f （1-7） 联立式(1-6)和(1-7)，则： ＝2(Pb－Pb＇)－(Pa－Pa＇) 为了实验方便，称(Pb－Pb＇)为近点压差，称(Pa－Pa＇)为远点压差。用差压传感器来测量。 五、实验方法 ⒈ 按下总电源开关按钮，通电预热数字显示仪表，记录差压数字表的初始值，关闭所有流量调节阀，按一下变频器上的启动按钮RUN，启动离心泵。 ⒉ 光滑管阻力测定： ⑴关闭截止阀10、18、20，将闸阀19全开，并旋开光滑管测压阀21、9。 ⑵在流量为零条件下，旋开倒置U形管29、31旋钮，检查导压管内是否有气泡存在。若倒置U形管内液柱高度差不为零，则表明导压管内存在气泡，需要进行赶气泡操作。 ⑶赶气泡的方法：当流量为零时，打开29、31两阀门，然后将流量调至较大，排出导压管内的气泡，直至排净为止；关闭29、31两阀门，慢慢旋开倒置U形管上部的放空阀，慢慢打开28、30两阀门，使液柱降至零点上下时马上关闭，使管内形成气—水柱，然后关闭放空阀，打开29、31两阀门，此时管内液柱高度差应为零。 ⑷光滑管阻力测定： 全开闸阀19，通过阀24调节流量。根据流量大小选择大、小量程的转子流量计测量。 小流量时用倒置∪形管压差计测量，大流量时用差压数字表测量。 从最小流量测到最