饲料原料的现场验收与采样 蔡华云.pptVIP

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饲料原料现场验收与采样 饲料原料现场验收 原料品管 工作任务 饲料原料现场验收 能正确拟定饲料原料现场验收工作流程 能根据原料的外观特征、气味、味道等初步鉴定饲料原料的品质 能对异常原料提出合理化的处理意见 能根据原料检验工作的需要合理采集饲料的原始样本、次级样本 饲料原料现场验收 1. 采购部提前通知仓管、品管安排仓位?(最好在货到前一天通知品管,便于安排检测车间生产急需要的原料。 ) 2. 门卫检查驾驶室人员数量,司磅? 。 拟定配合饲料原料现场验收工作流程 3. 到采购部开具到货通知单,采购部人员送至品管部 4. 品管部到货抽样检查(品管接不到通知单是否能取样) 5. 合格通知仓管安排卸货,注意观察驾驶员举动; 不合格通知采购部协商处理或退货(有些检测指标是需要时间的,不可能在短时间内有检测结果。先卸货,挂待检牌,在三天内如有不合格指标品管部走商务通知采购部与供应商交涉) 拟定配合饲料原料现场验收工作流程 6. 原料品管在卸货中途随机抽样,观察外观,有异常马上叫停,进一步化验检测 7. 卸完货仓管监督司机驾驶车辆驶向并过磅,去皮 8. 采购部核实单据数字差误,签字,门卫凭采购部签字单据放行 拟定配合饲料原料现场验收工作流程 初步鉴定饲料原料的品质 感观检查 味觉 触觉 视觉 嗅觉 味觉:通过舌舔或牙咬来检查原料或辅料的味道、硬度及口感等。 嗅觉:通过嗅觉来鉴别原料或辅料具有的特殊气味。 触觉:用手指头捻取原料或辅料,通过感触来判定其水分、硬度、粘稠性等。 视觉:观察原料或辅料的形状、粒度、色泽、霉变、虫蛀、结块或杂质等。 初步鉴定饲料原料的品质 玉米初步鉴定 a)看其颜色:较好的玉米呈黄色且均匀一致,无杂色玉米。 b) 随机抓一把玉米在手中,嗅其有无异味,粗略估计(目测)饱满程度、杂质、霉变、虫蛀粒的比例,初步判断其质量。随后,取样称重,测容重(或千粒重),分选霉变粒、虫蛀粒、不饱满粒、热损伤粒、杂质等异常成份,计算结果。玉米的外表面和胚芽部分可观察到黑色或灰色斑点为霉变,若需观察其霉变程度,可用指甲掐开其外表皮或掰开胚芽作深入观察。区别玉米胚芽的热损伤变色和氧化变色,如为氧化变色,味觉及嗅觉可感氧化(哈腊)味。 c) 用指甲掐玉米胚芽部分,若很容易掐入,则水分较高,若掐不动,感觉较硬,水分较低,感觉较软,则水分较高。也可用牙咬判断。或用手搅动(抛动)玉米,如声音清脆,则水分较低,反之水分较高。 例 颜色深浅不均衡 颗粒大小不均匀 含有霉粒 含有破碎颗粒 虫蛀或可见蛀虫、虫粪 胚芽区颜色异常 水分含量过高 含有玉米芯碎片 掺有砂粒或灰尘含量高等 劣质玉米 a) 先观察豆粕颜色,较好的豆粕呈黄色或浅黄色,色泽一致。较生的豆粕颜色较浅,有些偏白,豆粕过熟时,则颜色较深,近似黄褐色(生豆粕和熟豆粕的脲酶均不合格)。再观察豆粕形状及有无霉变、发酵、结块和虫蛀并估计其所占比例。好的豆粕呈不规则碎片状,豆皮较少,无结块、发酵、霉变及虫蛀。有霉变的豆粕一般都有结块,并伴有发酵,掰开结块,可看到霉点和面包状粉末。其次判断豆粕是否经过二次浸提,二次浸提的豆粕颜色较深,焦糊味也较浓。最后取一把豆粕在手中,仔细观察有无杂质及杂质数量,有无掺假(豆粕主要防掺豆壳、桔杆、麸皮、锯木粉、砂子等物)。 b) 闻豆粕的气味,是否有正常的豆香味,是否有生味、焦糊味、发酵味、霉味及其它异味。若味道很淡,则表明豆粕较陈。 c) 咀嚼豆粕,尝一尝是否有异味,如:生味、苦味或霉味等。 d) 用手感觉豆粕水分。用手捏或用牙咬豆粕,感觉较绵的,水分较高;感觉扎手的,水分较低。两手用力搓豆粕,若手上粘有较多油腻物,则表明油脂含量较高(油脂高会影响水分判定)。 豆粕的初步鉴定 有腐败、霉坏或焦化等味道 有生豆腥味 有氨味 豆壳太多 颜色浅黄(加热不足)或暗褐(热处理过度 ) 掺有其它成分(玉米、黄土、砂石、砻糠、尿素等 ) 生虫 劣质豆粕 棉粕的初步鉴定 a) 观察棉粕的颜色、形状等。好的棉粕多为黄色粉末,黑色碎片状棉籽壳少,棉绒少,无霉变及结块现象。抓一把棉粕在手中,仔细观察有无掺杂,估计棉籽壳所占比例及棉绒含量高低,若棉籽壳及棉绒含量较高,则棉粕品质较差,粗蛋白较低,粗纤维较高。 b) 用力抓一把棉粕,再松开,若棉粕被握成团块状,则水分较高,若成松散状,则水分较低。将棉粕倾倒,观察手中残留量,若残留较多,则水分较高,反之较少。用手摸棉粕感觉其湿度,一般情况下,温度较高,水分较高,若感觉烫手,大量堆码很可能会自燃。 c) 闻棉粕的气味,看是否有异味、异嗅等。 DDGS的初步鉴定 a)看颜色、形状,DDGS呈黄褐色碎屑状,含有较多玉米皮状物。 b) 闻气味,DDGS略带微酸甜味,无其他异嗅、异味。 c) 尝

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