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1.生产计划制定不合理 2.经常变更生产计划 生产计划部门 1.采购人员不太 负责任 2.采购渠道不足 3.价格太低,造成 供货商服务差 4.供货商延误交期 采购 部门 1.物料计划不 合理 2.未设定合理 的安全存量 3.物料进度没 有效控制 物料控制部门 1.帐物不一致 2.盘点不准确 货仓 部门 1.未建立检验 规范 2.进货检验疏忽 3.验收效率低 下 品管 部门 六大真因 剖析物料供应不及时六大要因 1.零配件工程更改 2.更改不及时 3.更改未通知 工程 部门 物料短缺七种预防对策 物料进度督促技巧 为什么我们一方面拥有大量库存,一方面却因物料短缺而停线 原材料的库存目的是为了生产出成品 … 假设某一时刻, 你有1000万人民币的原材料库存, 你能做出多少成品? 1000万? 900万? 还是300万 /200万? 案例:六个月降低2000万美元 … 美资家电行业 400家供应商, 1000多种原材料, 近百种成品 库存达到6000万美元(正常应为3000万美元左右) 库存数据准确率: 75% 12个采购员, 6个物料计划员 6个月 降低33%! 存储 基地 --- 仓 储 作 业 区 域 1 存储 流程 --- 仓 储 业 务 盘 查 2 存储 监控 --- 仓 储 运 营 成 本 3 存储 效益 --- 供 产 销 一 体 化 4 存储 缩减 --- 瘦 身 专 案 开 展 5 存储 衡量 --- 全 面 绩 效 考 评 6 库存控制管理办法 案例分析 仓储绩效指标及考核方案 仓储部关键绩效考核指标 仓储部经理绩效考核指标 仓储部主管绩效考核指标 仓储成本控制考核方案 仓储管理员绩效考核实施方案 库存九大KPI之一: ITO 库存周转率 = 年销售额 / 年均库存 库存九大KPI之二: RPD 及时发货率 = 实际及时出库的数量 / 要求及时出库的数量X100% 库存九大KPI之三: 帐卡物相符率 = 帐卡物不符项数 / 库存物品总项数) X 100% 库存九大KPI之四: 月均库存量 = 月初库存量+月末库存量 / 2 库存九大KPI之五: 年均库存量 = 各月平均库存量之和 / 12 库存九大KPI之六: 库存物品数量完好率 = 计划期内保管后完好物品总量 / 计划期内入库保管的物品总量 X 100% 库存九大KPI之七: 库存物品质量完好率 = 计划期内保管后完好物品总值 / 计划期内入库保管的物品总值 X 100% 库存九大KPI之八: 仓库有效面/容积利用率 = 仓库内实际使用面/容积 / 仓库内有效总面/容积 X100% 库存九大KPI之九: 库存物品运输质量保证率 = 无质量事故的出库量 / 总出库量 X100% 物料供应绩效指标及考核方案 采购部关键绩效考核指标 供应商关键绩效考核指标 采购部经理绩效考核指标 采购部主管绩效考核指标 采购部专员绩效考核指标 采购成本控制考核方案 采购人员绩效考核实施方案 * `` * * 一个机制, 这个大母体, 是由三个元素所架构出来的. 即流程, 规范, 和单据. 流程, 将这一整条路画出来给大家看. 规范, 教大家怎么来好好走这一条路. 单据, 过程的记录, 事前的提醒和事后的检讨. * * 电风扇塑胶底座(10)、高价(A)、ABS料(A)、黑色(B)、顺序号(003),其编号为:10-AAB-003 * 当企业物料种类很少时,物料编码是否无关紧要;但当企业物料成千上万种时,物料不编码容易造成物料管理混乱,特别是物料管理电脑系统化时,物料编码必不可少。 * 一般作为生产制造企业,为了加强物料编码的管理控制工作,都会制订相应的管理办法。 简单性:举“0”和“O”,”1”和“I”在混合编码中要避免 充足性:千年虫问题,就是对于年在系统中只用两位数字来代表,市场研究公司Gartner Group近日发布了关于2000年问题的最后分析报告,描述了各公司和行业的Y2K准备情况,还给出了该公司判定的全球为解决Y2K问题所耗费的资金总数——3000亿到6000亿美元。在中国,仅中国人民银行就已经花了100亿元人民币。那么有没有万年虫的问题呢?怎么解决呢?当然,这流给后人去解决吧,不是我们在这里要解决的问题。 * * * * * * * 依产品生命周期来确定定货策略 1 2 3 4 导入期 Emergence 成长期 Growth 成熟期 Maturity 衰退期 Decline XX公司物料ABC分析图 累计资金占用额百分数 累计品目百分数 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 10%
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