全员参与的品质效率改善实战技法.docVIP

2011中国“精益管理”大讲堂精品课程： 全员参与的品质/效率改善实战技法 【课程亮点】 完全站在实际的生产现场讲如何解决实际的品质问题，注重解决的思维和方法 教授正确实用的提高作业效率的方法，解决一般人认为效率提高=疲劳增加的固有认识，同时让一线员工也自愿参与到效率提高的活动中 无论品质改善还是效率提高，缺少持续的全员参与的改善是不能长久的，如何解决这一根本性的难题？本部分将能提供实际的解决方法 【培训地点】 新君悦酒店（佛山市/经理、制造部、工程部、品质部/IE工程师等中高层管理干部 【报名热线】 0757杨仁伟（先生） 【主办单位】 合众资源集团 合众传播 中国工厂管理网 【承办单位】 3A企管顾问佛山公司 合众精益技术公司 【收款单位】 深圳市桑尔企业管理顾问有限公司 【开户银行】 建行深圳市分行国会大厦支行 账号： 4420 1618 5000 5000 1628 【特别说明】 1.为保证课程效果，按回传报名表前后限定20家企业，额满即止； 2.允许团队报名,建议企业将参课人员组成改善小组学以致用； 3.非邀请对象按3A企管全国公开课标准费用3000元/人收取； 《品质改善与效率提升》报名表（此表复印有效） 单位名称 回传0757仁伟 联 系 人 电话 E-Mail 参会人员 职 务 性 别 手 机 E-Mail 【课程说明】 为保证现场互动效果，请您提前列出希望就本主题重点交流和探讨的内容： 1、____________________________________________________________ 2、____________________________________________________________ 品质/效率改善实战技法（一） 课 程 日 程 表 时间（第一天） 08:00-09:00 签 到 （上午） 09:00-12:00 第一讲：同步提升品质及效率的出发点 1)制造企业的现状与困惑 2)对品质效率/问题的再认识 -何谓“问题” -制造现场的问题特性 -高效率源于高品质 3)基于品质效率的6S管理 4)品质/效率提升技法概述 第二讲：如何系统开展品质改善 1)工业化的思维模式 2)如何有效推进品质课题 -如何定义改善对象 -如何成立有效的改善团队 -现状调查：改善思路的源泉 -系统化设定改善目标 -有效对策的六大特征 -从改善到标准化、规范化 3)案例分享 4)全员参与品质改善的方法：品质解析 （下午） 13:30-17:00 第三讲：品质问题的管理 1)面对品质记录的困惑 2)品质问题如何数据化 3)快捷有效的品质统计分析 -案例分享 第四讲：标准化、规范化的途径 1)小改善，如何获得大效果 2)标准化的起点：“三现”改善 3)“编写”标准与“提炼”标准 4)执行方式决定执行力 -案例分享 第五讲：在流程中分析成本与效率 1)所谓“价值流程” 2)实物流与信息流的关系 3)生产方式决定效率高低 4)如何从流程中提炼问题 -案例分享1 -案例分享2 -案例分享3 品质/效率改善实战技法（二） 课 程 日 程 表 时间（第二天） 08:00-09:00 签 到 （上午） 09:00-12:00 第六讲：如何构筑高效装配生产线 1)装配生产线方式的发展历程 2)构筑生产线的设定要素 -生产方式 -生产节拍 -生产平衡度 -人员、出勤方式 -布局、面积效率 -物料供应方式 -品种切换方式 -工装管理 -异常管理 3)如何获得标准时间 -没有标准时间，也能改善 -设定标准时间的三种方式 4)构筑生产线的步骤 -案例分享 5)如何对效率实施系统管理 -案例分享 第七讲：机加工如何实施流水化 1)工艺类型导向与产品类型导向 2)需求的特征决定机加工运作方式 3)实施机加工流水化的步骤 -案例分享 4)流水化并非“万能钥匙” （下午） 13:30-17:30 第八讲：快速换模—SMED 1)快速换模的必要性 2)达成快速换模的八步法 -案例分享 第九讲：向设备管理要效率 1)设备故障管理系统 2)设备管理角色的转化 3)精益设备管理方法 -案例分享 4)设备效率计算方法 -案例分享 第十讲：课程总结 综合讨论及问题解答 讲师：苏 迎 斌（精