食品机械与设备第二章.pptVIP

第二章 输送机械与设备 输送机械的作用 1.组成流水线和自动化不可缺少的重要环节； 2.构成了生产中的中间媒介和衔接纽带； 3.降低产品成本、保证食品卫生、减少人身和产品的事故； 4.食品加工工序的重要组成部分。 第一节 固体物料输送机械 一、带式输送机 （一）概述 带式输送机是一种应用广泛的连续输送机械，适用于块状、颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送。输送中，可对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。 优 点 1.结构简单，自重轻，便于制造； 2.输送路线布置灵活，适应性广； 3.输送速度高，距离长，能力大，能耗低； 4.可连续输送，工作平稳，不损伤物料； 5.操作简单，安全可靠。 缺 点 1.输送带易磨损，成本大； 2.需用大量滚动轴承； 3.中间卸料时必须加装卸料装置； 4.普通胶带式输送机不适用于输送倾角过大的场合。 带式输送机应用 (二)带式输送机的工作原理及主要构件 1.带式输送机的工作原理 带式输送机是食品工厂中采用最广泛的一种连续输送机械。用一根闭合环形输送带作牵引及承载构件，将其绕过并张紧于前、后二滚筒上，依靠输送带与驱动滚筒间的摩擦力使输送带产生连续运动，依靠输送带与物料间的摩擦力使物料随输送带一起运行，从而完成输送物料的任务。 带式输送机结构图 1.输送带 作为具有牵引和承载能力的构件，输送带应具有强度高、挠性好、质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好的特点。 目前国内橡胶带的品种及生产宽度可查阅设计手册(GB523－65)。 帆布输送带 皮带式输送机 金属网带式输送机 塑料网带式输送机 2.驱动装置 驱动装置是主要由电动机、传动装置(减速器)和驱动滚筒等组成。驱动滚筒是传递动力的主要部件，一般为空心结构，其长度略大于宽度。驱动滚筒做成鼓形，即中间部分直径比两侧直径稍大，能自动纠正输送带的跑偏。 驱动装置 3.张紧装置 在带式输送机中，由于输送带具有一定的延伸性，在拉力作用下，本身长度会伸长，这个增加的长度需要得到补偿，否则带与驱动滚筒间不能紧密接触而打滑，使输送带无法正常运转。 4.托辊 托辊的作用是支承运输带及其上面的物料，保证带子平稳运行。托辊分上托辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊)两种，上托辊有平形和槽形之分。 托辊形式 5装料和卸料装置 装载装置亦称喂料器，作用是保证均匀地供给输送机以定量的物料，使物料在输送带上均匀分布，通常使用料斗进行装载。 卸料装置位于末端滚筒处，小件卸料时，采用犁式卸料器，构造简单、成本低，但输送带磨损严重。 卸料装置 二、斗式输送机 食品连续化生产中，将粉状、粒状及块状物料由低处运到高处时大多采用斗式提升机。 它的主要优点是占地面积小，可把物料提升到较高的位置，通常7-10m，有时高达30-50米，其缺点是过载较敏感，必须均匀地供料。 可分为倾斜式和垂直式两种。 倾斜式斗式提升机 斗式提升机原理图 工作原理 工作时，料斗在下方装料，在封闭的机筒内提升，当升至顶部翻转时，靠重力和离心力将物料倾倒出来。垂直式斗式提升机是用于输送粉粒状和中小块状物料，对湿度大的物料不宜采用。 料 斗 料斗是升送机的承载构件，随着被运送物料的性质和升送机构造特点，有三种不同形式的料斗，有圆柱形底的深斗和浅斗及尖角形斗。 深斗的斗口呈65°的倾斜，深度较大，用于干燥的，流动性好，能很好地撒落的粒状物料的输送。 料 斗 浅斗的斗口呈45°倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性较差的粒状物料，由于倾斜度较大和斗浅，因此料斗能更好地倾倒。在食品工厂中大多采用浅斗。 尖角形料斗与上述两种斗不同之处是斗的侧壁延伸到底板外，使成为挡边，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送，斗间一般没有间隔。 三.螺旋式输送机 属于直线型连续输送机械，适用于需要密闭运输的物料，如粉状和颗粒状。 水平螺旋式输送机 螺旋输送机又名“搅龙”，它是连续输送机械，主要适用于需密闭输送的粉状和颗粒状物料以及小块状物料，多用于短距离的水平输送，一般在30m以下。 螺距不等时，则用于在运输的同时又可产生挤压力，如在绞肉机，压汁机等中作螺旋供料用。 螺旋输送机结构原理图 工作原理 利用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机壳内推移而进行输送。物料由于重力和对