桥梁盖梁施工监理实细则.docVIP

桥梁盖梁施工监理实施细则 一、监理工作的依据 1、中华人民共和国交通部发布的（公路桥梁施工技术规范JTJ 041-2011）、（公路工程质量检验评定标准JTG F80/1--2004）； 2、招投标文件、设计图纸及施工合同； 3、省政府、省交通运输厅、省质检站及弘扬公司下发的相关文件； 4、总监办下发的监理规划； 5、有检测机构出示的桩检验报告和强度报告。 二、具备开工的必要条件 1、施工组织计划、开工报告已批复； 2、实验室已经通过验收，并取得临时（或外围）资质； 3、拌和站已验收，具备生产能力。 三、盖梁施工监理工作要点 1）利用墩柱施工用的钢管脚手架，继续向上搭设到盖梁顶部标高，盖梁周边应加宽80～100㎝，用木板铺满，作为工作平台，并沿平台外围安装钢管护栏，高度为1.2m，外挂防护网。 盖梁钢管脚手架 2）抱箍的质量要求 抱箍制作加工应在专业模板厂家订做，一般为2个半圆型，钢材的规格和技术性能应符合国家现行标准规定和墩柱直径设计要求，摩擦力和承重力应进行现场试验。 3）抱箍及盖梁底模安装 抱箍安装时，应在抱箍内放置橡胶皮垫，拧紧螺栓；横向两侧安装工字钢，并加固。在工字钢上面铺设盖梁底模板，底模板应平整，接缝严密，不准有错台，用2m直尺丈量，平整度偏差为±2㎜。 4）盖梁钢筋骨架制作安装 钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污，受力钢筋在同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求，钢筋安装时必须保证设计要求的钢筋根数。 钢筋安装检查表 项次 检查项目 规定值或 允许偏差 检验方法及频率 权值 1△ 受力钢筋间距 （二排以上排距 ±10㎜ 尺量：每构件查2个断面 3 2 箍筋间距 ±10㎜ 尺量：每构件查5-10个间距 2 3 钢筋骨架 长 ±10㎜ 按骨架点数30%抽查 1 宽 ±5㎜ 4 弯起钢筋位置 ±20㎜ 每骨架抽查30% 2 5△ 保护层厚度 ±5㎜ 每构件沿模板周边检查8处 3 5）钢模板安装检查， 当钢模板进入工地后，监理工程师应检查钢模板尺寸、平整度、刚度、光洁度以及连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼的位置等，验收合格后方可进行安装。模板安装完毕后，由承包商自检合格，报监理工程师检查验收，监理工程师主要检查模板内部尺寸、模板相邻两板表面高低差、平整度、垂直度，用全站仪检查盖梁四角位置，用水准仪测定模板顶面高程，由此来控制砼浇筑标高。 6）预埋筋（件）安装，在盖梁骨架及模板吊装固定好后，在盖梁骨架顶面放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上，安装挡块钢筋和垫石预埋筋，监理工程师按设计要求的规格、数量、几何尺寸进行检查验收，同时验收档块模板。 7）盖梁砼浇筑顺序：横桥向两侧均匀对称浇筑，盖梁主体、垫块砼分层浇筑成型，以插入式振捣器振捣，插入式振捣器移动距离为1.5倍的振捣半径，插入下层砼深度不大于10㎝，振捣应以砼表面不下沉，表面泛浆，不再出现气泡为止。浇筑时一般采用吊车和料斗结合运送砼入模，在砼浇筑过程中，随时检查模板，防止胀模、跑模、漏浆及支架下沉情况发生，连接构件是否有松动现象等。应当注意的是，盖梁砼顶面除垫石处外，一律由人工收浆抹平三次。 砼连续浇筑过程中，注意采取有效的防雨措施，防止砼表面水泥浆被冲刷掉，塌落度发生变化及发生离析现象等。 8）砼养生，应覆盖洒水养生。 9）模板拆除，当盖梁主体砼达到规定2.5MPa强度要求时，拆除侧面模板；底模的拆除必须在砼达到100%设计强度后进行。盖梁模板卸落，应从中间向两端对称、均匀顺序的推进，横桥向逐排进行。拆除模板时不得损伤砼外观。 四、附表 附表：台帽、盖梁实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内 按JTG-F80/1—2004附录D检查 3 2 断面尺寸（mm） ±20 尺量：检查3个断面 2 3△ 轴线偏位（mm） 10 全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点 2 4△ 顶面高程（mm） ±10 水准仪：测量3~5点 2 5△ 支座垫石预留位置（mm） 10 尺量：每个 1 4