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外墙真石漆施工工艺.doc
外墙真石漆施工工艺
一、编制依据
1建设单位提供的技术资料、图纸;
、以真石漆样板颜色为施工依据3、国家现行有关法律、法规、部门规章及市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定;4、现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准;
5我公司企业标准、有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度及程序文件等相关文件;
6本工程施工现场及周围环境的实际情况;
7建设单位提出的施工要求及技术交底;
8《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001);
9《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
10《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2002);
11《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
12《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
13《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001);
14《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88);
15《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》(DBJ01-83-2003);
16《建筑内外墙涂料应用技术规程》(DBJ/T01-107-2006);
17《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003);喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。
三、作业条件:
1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层的要求:
(1) 按国家标准抹灰面标准验收合格后,且墙面的湿度10%,抹灰面平整,无油污、无裂缝、无砂眼,角平整、顺直。
(2) 符合设计工艺要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。
3. 双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。
4.要求现场提供有380V、220V电源。
5.所有的成品门窗要提前保护。
四、操作工艺及质量标准:
1、工艺流程:
墙面基层局部处理 弹线、分格、粘条 涮封闭底漆 喷真石漆 喷防水罩漆 局部修补。
2、基层处理:
基层验收合格后,做局部的修补。
要求:基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、墙面批腻子施工:用外墙专用腻子对墙面进行批刮,首先对局部
不平整的墙面进行施工,后对整体墙面进行批刮,并用砂纸打磨,直至墙面平整为止。
4、 抗碱封闭底漆施工:采用雷格士RS-6300抗碱封闭底漆进行施工,最好先滚涂,再用排刷刷一遍,防止漏掉,影响粘合强度及防水功能,底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。
5、主涂层真石漆施工:待底漆干燥后(25℃/12小时),采用雷格士069A真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可。其用量为3-5Kg/m2。要求:均匀平均、平整,无大面积的色差,无明显接槎,无流坠等。
6、喷面漆:
在喷漆之前,要对真石漆进行修正,达到平整、光滑,线条平直,无漏喷现象。采用雷格士RS-A80罩面漆进行施工,可用辊筒在漆表面均匀的涂布即可,提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能,增强整体效果。 安全保证体系及措施
1、安全管理目标安全、高效,低成本是我公司的管理宗旨,随着施工情况日益复杂,规模增大,以及各级政府对工程规定的完善,本着“安全第一、质量第一”的原则施工一贯是我公司工程施工管理的重点。我公司本工程的安全指标是无重大伤死亡事故。根据本工程情况,制定安全管理目标。安全标准工地建设指标:根据建设部JGJ59—99《建筑施工安全标准》进行定期与不定期的检查,每次检查合格率100%,优良率85%以上。
、安全事故及经济损失指标:施工期间,杜绝重伤(含)以上事故、火灾事故及主要责任交通死亡事故。
、安全施工措施安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的切身利益、因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,广泛应用安全系数工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡事故,我公司本工程的安全目标是无重大工伤死亡事故。根据本工程情况,制定如下安全施工措施:
、健全施工安全管理体系,实行安全责任人制度,项目经理为施工安全的第一责任人。项目部设置专职安全员,各职能部门设置兼职安全员,班组设置安全负责人,确保安全保证措施的层层落实,即有执行者,又有监督者。
、坚持全员的三级安全教育,对上岗的工人,进行班组、项目部、公司三级安全教育,对未经三级安全教育及未持有建设工地的劳务工人安全组织合格证的工人,不予上岗。努力提高全员的安全意识,掌握必要的安全知识,提高自我保护能力。
、进行安全技术交底,每个部位工序施工前,均由质安部门、技术部门组织对各管理人员及操作工人进行安全技术交底,并提出各个时期、各个工序的安全技术要求及安全注意事项。、定期进行安全检查,做到班组日检、项目部周检,对在安全
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