Nanoindentation在聚合物及其纳米复合材料研究中的应用.pdfVIP

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  • 2017-08-22 发布于安徽
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Nanoindentation在聚合物及其纳米复合材料研究中的应用.pdf

Nanoindentation 在聚合物及其纳米复合材料研究中的应用 刘天西 复旦大学先进材料实验室 上海 200433 关键词:Nanoindentation 聚合物 纳米复合材料 力学性能 Nanoindentation( 纳米压痕技术)( 也称深度敏感压痕技术:Depth-Sensing Indentation ,DSI)是最简单的测试材料力学性能的方法之一,此种新型的先进表征 手段能定量地提供有关材料力学性能方面的许多丰富有用的信息,如弹性模量 (Elastic Modulus)、硬度(Hardness)、断裂韧性(Fracture Toughness)、应变硬化效应 1 (Strain Hardening Effect)、粘弹性(Viscoelastic)或蠕变(Creep)行为等 。作为一种简 单的、“非破坏性”(Non-destructive)实验方法,在过去的十余年间,Nanoindentation 技术被广泛地应用于众多材料(尤其是薄膜和小量材料) 的研究之中,但其在聚合物 以及聚合物复合材料体系中的应用相对来说较少,因此尚有待于深入研究与探索。 本工作首先简单介绍了Nanoindentation 的基本原理,然后以尼龙类聚合物及 2-8 其粘土和碳纳米管增强的纳米复合材料为例 ,使用Nanoindentation 方法系统地 研究了纳米填料含量、应变速率、抛光等因素对材料力学性能(如弹性模量、硬度、 蠕变行为等) 的影响。以碳纳米管(CNT)/尼龙6(PA6)复合材料为例,Figure 1(A)是 不同CNT 含量的复合材料的载荷-卸载荷曲线,可以看出随CNT 含量的增加最大 载荷(Figure 1(A))、弹性模量(Figure 1(B))、硬度(Figure 1(C))均逐渐增大;当CNT 含量为1 wt.%时,弹性模量和硬度均提高了约85%,表明加入少量CNT 即可显著 提高尼龙6 的力学性能。由Nanoindentation 所得结果与拉伸实验(Tensile Tests)和 动态力学分析(DMA)方法之结果具有很好的可比性,但前者较后二者却更加简单 易行。此外,运用Nanoindentation 技术还对加工成型过程中所引起的注射样条内 部力学性能的各向异性行为进行了深入的研究。在垂直于熔体加工方向的压痕实 验表明:材料的弹性模量和硬度均随距离注射样条表面的深度的增加而增大;而 在平行于熔体加工方向(沿贯穿注射样条宽度的横截线) 的压痕实验表明:材料的弹 性模量和硬度是先升后降,在样条的中心部位达到最大值(Figure 1(D)) 。这种注射 样条内部力学性能的不均匀性主要是由于聚合物基体的热梯度结晶以及纳米粘土 的梯度分散所造成的。因此,Nanoindentation 技术不但能用来评估材料的宏观力学 性能,而且在研究和测量材料的局部和微观力学性能时亦可获得其他力学性能测 试方法(如拉伸实验和DMA)所无法提供的有用信息。 参考文献: 1 A. C. Fischer-Cripps, Nanoindentation, Springer-Verlag New York, Inc. 2002 2 L. Shen, I. Y. Phang, L. Chen, T. X. Liu, K. Y. Zeng, Polymer, 2004, 45, 3341. 3 L. Shen, I. Y. Phang, T. X. Liu, K. Y. Zeng, Polymer, 2004, 45, 8221. 4 W. D. Zhang, L. Shen, I. Y. Phang, T. X. Liu, Macromolecules, 2004, 37, 256. 5 T. X. Liu, I. Y. Phang, L. Shen, S. Y. Chow, W. D. Zhang, Macromolecules, 2004, 37, 7214. 6 W. D. Zhang, I. Y. Phang, L. Shen, S. Y. Chow, T. X. Liu, Macromol. Rapid Commun., 20

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