有机添加剂对铝卷材连续镀镍浸锌液性能影响的研究.pdfVIP

490 2009年全国电子电镀及表面处理学术交流会论文集 有机添加剂对铝卷材连续镀镍浸锌液性能影响的研究 王增辉。．-。张韬1,21李明华3。卫中领1,2陈秋荣1·2 (1．中科院上海微系统与信息技术研究所，上海200050；2．中科亚美合金技术有限公司，浙江嘉兴314051； 3．嘉兴市正园塑业有限公司，浙江嘉兴314031) [摘要]实验结果表明，该有机添加剂的使用能有效地改善低OH一离子浓度下浸锌液的稳定性，提高浸锌层中锌的含量，使 膜层更加致密平整。 [关键词】浸锌液；稳定性；有机添加剂；形貌 isfound of zinc Abstract：It thatthe additives．whichcan the the solution organic improvestability dipping observably whentheconcentrationofOH—is enhallc鹭thezinc ofthezinc theenhancedzinceorlIcentra- low，could concentrationfilm，and tionwouldresultinamuchmoreSlIlOOthzincfilrll． Keywords：zincsolution；stability；organicadditive；morphology dipping 随着社会的发展，3C电子产品也朝着重量轻、体 脱脂：采用由氢氧化物，碳酸盐，磷酸盐和表面活 积小、价格便宜的方向发展。铜作为3C产品散热材 性剂等配置成的脱脂液，温度：55—65℃，时间：10— 100 料的首选具有散热快的优势，但是铜由于价格高、密度 s： 大已逐渐不能满足市场的要求。相对铜而言，具有价 活化：采用由无机酸和缓蚀剂等组成的酸洗液，温 格低、密度小优势的金属铝已开始部分代替铜进入3c 度：室温，时间：10一lOOs； 产品散热材料领域。但由于铝表面有一层致密的氧化 置换：采用由氢氧化钠，氧化锌，酒石酸钾钠(柠檬 铝薄膜，影响了铝的钎焊性能。目前最常用的方法就 酸三钠)，氯化高铁，硝酸钠等组成的强碱性溶液，温 是通过在铝上镀镍来改善其钎焊性能。铝热膨胀系数 度：室温，时间10一lOOs； 大、易氧化，因此需要在铝和镍镀层间覆盖一层其它金 电镀液：采用由氨基磺酸镍，氯化镍，硼酸和添加 属层来防止铝的氧化，保证镀镍层与铝基体间良好的 剂等组成，温度：45—55℃，时间：80—90s； 结合力。常用的方法是浸锌法…。本文重点研究了一 浸锌工艺流程： 种新型有机添加剂对浸锌液性能的影响。 碱蚀一冷水洗一化学除油一冷水洗一酸洗出光一 冷水洗一第一次浸锌一冷水洗一硝酸退锌一冷水洗一 1 实验材料、方法及检测仪器 第二次浸锌一冷水洗一电镀光亮镍一热水洗一烘干。 热水洗：温度：70℃，时间：30s；烘干：温度： 100℃，时间：4rain 1．2镀层的性能测试 仰L公司)观察浸锌层晶粒的形貌、致密性及均匀性， 并对浸锌层的成分进行了定量