碳纳米管%2f中间相复合炭微球原位制备研究.pdfVIP

第九届全国新型炭材料学术研讨会论文集 ·289· 碳纳米管／中间相复合炭微球原位制备研究 巩前明1’。， 吴彬1”， 吴建军1”， 白 录1”， 宋怀河3， 梁 -口-Z-1’2 (1．清华大学机械工程系，北京100084； 2．清华大学先进成形制造教育部重点实验室，北京100084； 3．北京化工大学材料科学与工程学院，北京100029) 摘要： 在煤焦油沥青中添加碳纳米管(CNTs)，在高压釜中可原位制得包含CNT的中间相炭微球(CNT／MC— MB)。当CNTs的添加量≤5wt％时，CNT可降低成球温度，同时阻碍微球长大，最终可制得形状圆整、粒径细小、 均匀的CNT／MCMB复合微球。通过偏光显微镜、扫描电镜的观察及粒度分析，可初步得出CNTs的加入增加了成 核数，但降低了体系的黏流活化能，增加了体系黏度，所以阻碍了融并和小球的长大。添加2—5wt％CNTs的中间 相复合炭微球经过冷压成形、炭化所得的复合材料，其抗弯强度可达146MPa，抗压强度可达439MPa。 关键词：碳纳米管；中间相炭微球；复合材料；力学性能 1前言 的是添加炭黑。 日本九州大学持田敷(MochidaI．)、王永刚 中间相炭微球(MesocarbonMicrobeads，简称 (Wang MCMB)是从沥青类化合物经热处理所得的缩聚产 炭黑(平均直径15llm)后缩聚制备中间相炭微球。 物中分离出的中间相小球体，可用于制备高密度高 宋怀河MJ、沈曾民。川等分别以石油渣油为原料，添 强度炭材料。 加0．5—2％的炭黑，制备了MCMB，研究结果表明， 采用中间相炭微球制备高强炭材料的方法大体 在相同热缩聚条件下，炭黑添加量的提高有使中间 可分为直接混合、原位复合两种。最直接的方法就 相微球直径减小(主导球径从50降至5斗m)、数目 是用MCMB粉末与其他材料直接混合，再进行成 增多、分布均匀的趋势。 形、烧结等后续工序。在这方面，迟宏宇、宋怀河 王永刚¨’副还将添加炭黑原位制备的MCMB 等…以经预氧化处理的MCMB为基体，分别以沥 经40 300 MPa成形、l oC炭化，制成抗压强度达420 青基炭纤维和聚丙烯腈基炭纤维为增强体，通过机 MPa，体积密度为1．71 g／cm3，体积收缩33％的复 械混合、热压成形和炭化，制得了密度为1．64g／ 合材料。但文献中MCMB材料与添加炭黑的复合 cm3、抗弯强度72MPa的C／C复合材料。胡可鳌、 材料的预氧化处理不同，因此，尚不能有效的对比说 胡晓斌等旧1还采用水基流延成形法制备了MCMB 明所添加炭黑的增强作用。 与炭纤维复合材料，但降低了复合材料的性能。台