20120222#4炉燃烧控制调整氮氧化物试验总结报告.docVIP

#4炉燃烧控制调整氮氧化物试验总结报告 2000年12月22日 二值班，二期运行部按照#4锅炉（SG-1025/17.4-M851）燃烧调整NOx试验大纲，在现有条件下（不改变煤种，不改变机组电、热负荷），积极探索、实践#4炉燃烧组织中对NOx控制，指导、服务于运行调整。 结论： 1、本次试验在煤质不变、锅炉负荷不变情况下，对习惯性调整工况下进行低NOx燃烧调整，其NOx（以NO计）由调整前的455mg/m3下降为368mg/m3，降幅为19.1%。 2、增加下层一次风口煤粉量或煤粉浓度，减少上层一次风口煤粉量或煤粉浓度，可降低NOx排放浓度。 3、采用顶部多层配风、逐层配风且增加顶部二次配风量（OFA2、OFA1、DD） 试验方法：以试验工况一（运行人员常规习惯性工况）为前提，以下通过改变层燃料分配、改变二次配风、改变氧量等试验工况，实践对NOx控制和影响。 试验工况一结论：NOx（以NO计）：455mg/m3。 OFA2 % 90 A、B、C、D四套制粉系统运行。 总给煤量120吨。 喷燃器摆角：水平位置。 蒸发量t/h 780 OFA1 % 55 给水温度℃ 259 DD % 50 氧量% 4.5 D制粉系统出力占总煤量分配比例 % 22 二次风箱压力kPa 0.52/0.58 CD % 50 二次风量t/h 344/360 C制粉系统出力占总煤量分配比例 % 26 一次热风母管压力kPa 7.7 BC2 % 48 烟气量t/h 886 BC1 % 53 B制粉系统出力占总煤量分配比例 % 23 AB1/AB2 % 48/48 A制粉系统出力占总煤量分配比例 % 28 AA2 % 45 AA1 % 50 试验工况二：在工况一的基础上，改变A、B、C、D四套制粉系统负荷分配。 试验工况二 2000年12月22日 9：31分 试验方法：在工况一的基础上，改变A、B、C、D四套制粉系统负荷分配。两侧氧量平均自动设定值4.5%。 试验工况二结论：NOx（以NO计）：由455 mg/m3↘437mg/m3。 OFA2 % 90 A、B、C、D四套制粉系统运行。 总给煤量116吨。 喷燃器摆角：水平位置。 蒸发量t/h 780 OFA1 % 55 给水温度℃ 259 DD % 50 氧量% 4.5 D制粉系统出力占总煤量分配比例 % 22↘18 二次风箱压力kPa 0.54/0.56 CD % 50 二次风量t/h 370/365 C制粉系统出力占总煤量分配比例 % 26↘24 一次热风母管压力kPa 7.9 BC2 % 48 烟气量t/h 901 BC1 % 53 B制粉系统出力占总煤量分配比例 % 23↗28 AB1/AB2 % 48/48 A制粉系统出力占总煤量分配比例 % 28↗31 AA2 % 45 AA1 % 50 试验工况三：在工况二的基础上，增加顶层（OFA1）二次风量，降低中部（BC1、BC2） 试验方法：在工况二的基础上，增加顶层（OFA1）二次风量，降低中部（BC1、BC2） OFA2 % 90 A、B、C、D四套制粉系统运行。 总给煤量116吨。 喷燃器摆角：水平位置。 蒸发量t/h 780 OFA1 % 55↗90 给水温度℃ 259 DD % 50 氧量% 4.5 D制粉系统出力占总煤量分配比例 % 18 二次风箱压力kPa 0.58/0.59 CD % 50 二次风量t/h 359/346 C制粉系统出力占总煤量分配比例 % 24 一次热风母管压力kPa 7.9 BC2 % 48↘35 烟气量t/h 863 BC1 % 53↘35 B制粉系统出力占总煤量分配比例 % 28 AB1/AB2 % 48/48 A制粉系统出力占总煤量分配比例 % 31 AA2 % 45 AA1 % 50 试验工况四：在工况三的基础上，继续增加顶层（DD）二次风量，继续降低中部（BC1、BC2） 试验方法：在工况三的基础上，继续增加顶层（DD）二次风量，继续降低中部（BC1、BC2） OFA2 % 90 A、B、C、D四套制粉系统运行。 总给煤量116吨。 喷燃器摆角：水平位置。 蒸发量t/h 780 OFA1 % 90 给水温度℃ 259 DD % 50↗70 氧量% 4.5 D制粉系统出力占总煤量分配比例 % 18 二次风箱压力kPa 0.61/0.60 CD % 50 二次风量t/h 335/322 C制粉系统出力占总煤量分配比例