材料连接设备及工艺 教学课件 作者 杨立军第6章.pptVIP

* Tianjin Univ. 第6章 CO2气体保护电弧焊 College of Materials Science and EngineeringTianjin University 第一节 CO2气体保护电弧焊的原理、 特点及应用 1.1 CO2气体保护电弧焊的原理 工作原理如图6-1所示 ： 图6-1 CO2气体保护电弧焊过程示意图 1-焊接电源 2-送丝滚轮 3-焊丝 4-导电嘴 5-喷嘴 6-CO2气体 7-电弧 8-熔池 9-焊缝 10-焊件 11-预热干燥器 12-CO2气瓶 按采用的焊丝直径 分类： 细丝CO2焊（直径小于或等于1.6mm ） 粗焊丝CO2焊（焊丝直径大于1.6mm ） 按操作方式 自动焊 较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝 半自动焊 不规则的或较短的焊缝 1.2 CO2气体保护电弧焊的特点 优点：1）CO2焊是一种高效节能的焊接方法 2）用粗丝（焊丝直径≥φ1.6mm）焊接时可以使用 较大的电流，实现射滴过渡。 3）用细丝（焊丝直径＜1.6mm）焊接时可以使用较 小的电流，实现短路过渡。 4）焊接低合金钢时，不易产生冷裂纹，也不易产生氢气孔。 5）CO2焊所使用的气体和焊丝价格便宜，焊接设备在国内己 定型生产，为该方法的应用创造了十分有利的条件。 6）CO2焊是一种明弧焊接方法，焊接时便于监视和控制电弧 和熔池，有利于实现焊接过程的机械化和自动化。 不足: 1)是焊接过程中金属飞溅较多，焊缝外形较为粗糙，特别是当 焊接参数匹配不当时，飞溅就更严重。 2)不能焊接易氧化的金属材料，也不适于在风速较大的地方 施焊。 3)焊接过程弧光较强，尤其是采用大电流焊接时，电弧的辐 射较强，故要特别重视对操作人员的劳动保护。 4)与焊条电弧焊相比，设备比较复杂，需要有专业队伍负责维修。 1.3 CO2气体保护电弧焊的应用 在机车车辆制造、汽车制造、船舶制造、金属结构及机械制造 等方面应用十分普遍。 CO2焊可以进行对焊、角焊等方式的焊接，不仅可以平焊，也 可以立焊和仰焊。可焊工件厚度范围较宽。 CO2焊除不适于焊接容易氧化的有色金属及其合金外，可以焊 接碳钢和合金结构钢构件，也可用来焊接不锈钢。 第二节 CO2气体保护电弧焊熔滴过渡的特点 主要有短路过渡和自由过渡（包括滴状过渡、喷射过渡等） 两种方式。 短路过渡方式如图6-2：是熔滴在未脱离焊丝之前就与熔池接 触形成金属过桥，在其表面张力、电磁收缩力及其他力共同 作用下向熔池过渡的过程。小电流低电压焊接 。 适合用细焊丝焊接薄板的情况。 图6-2 短路过渡示意图 中等电流、电弧电压较高时，熔滴呈变化形态的排斥过渡 。 特点是：电弧较集中，且总是在熔滴下方产生；作用在熔滴上的电弧力集中，具有排斥作用；熔滴较大且不规则，过渡时偏离焊丝的轴线方向(图6-3)，过渡频率也较低；焊接过程的稳定性较差，焊缝成形比较粗糙，飞溅较大。焊接电流对过渡频率的影响见图6-4。 图6-3 非轴线方向熔滴过渡示意图 图6-4 焊接电流与熔滴过渡频率的关系 1-电弧 2-焊丝 3-熔滴 4-工件 (1~4分别对应直径0.8、1.2、1.6、2.4的焊丝）  焊接电流、电压介于上述两种情况之间时，易产生短路过渡 和滴状过渡都存在的混合过渡 。 大电流焊接且弧压较高时，熔滴呈细滴的非轴向过渡，焊接 熔深大，飞溅小，称作细滴过渡 。 第三节 CO2气体保护电弧焊的冶金特点 3.1 合金元素氧化问题 CO2气体在电弧的高温作用下进行如下分解； CO2 ? CO＋ O2 在焊接条件下， CO气体不溶解于金属，也不与金属发生作用。 但是，CO2和O2却能与铁和其他合金元素发生化学反应而使 金属烧损。 焊接区域中的温度是极不均匀的，所以在其中不同位置，将发 生不同的冶金反应。 高温区域: Fe+CO2?FeO+CO Fe+O2?FeO Si+2O?SiO2 Mn+O?MnO C+O?CO 较低温度 2FeO+Si?2Fe+SiO2 FeO+Mn?Fe +MnO FeO+C?Fe+CO 由于FeO能大量溶于熔池金属中，易使焊缝金属产生气孔及 夹渣等缺陷,