龙门刨改铣电气改造方案.pdfVIP

B2012A龙门刨改铣 B2012A龙门刨改铣 BA龙龙门门刨刨改改铣铣 电气改造技术方案 电气改造技术方案 电电气气改改造造技技术术方方案案 襄阳易日自动化设备有限公司 2009年3月 YERO YERO YYEERROO B2012A刨床方案 共5页第2页 B2012A B2012A龙门刨改铣改造方案 BA 原机床描述： � � �� B2012A龙门刨床由济南第二机床厂生产，工作台为1250×9000mm。原工 作台运行采用发电机组调速方式，逻辑控制采用中间继电器控制。原电气系统噪 音大、能耗高、效率低，且经过多年长期运行，该系统电气元器件老化严重，连 接电缆多，体积大结构复杂，故障率高，配件采购困难，维修难度较大且费用昂 贵；尤其是工作台往复换向时对齿轮箱的撞击非常大，严重影响设备的使用寿命。 机床现已不能满足生产需要。 � 改造要求： 对原机床进行电气改造，保留原机床刨床功能，增加铣削功能， 满足机床的铣削加工要求。 方案分析 在刨床基础上增加铣削功能，对工作台低速性能要求很高，一般直流调速装 置调速范围不宽，在低速时抖动厉害，工作台运行不稳定，很难满足铣削要求。原 来机床厂家针对此情况增加了工作台刨铣两用减速箱，由于此方法在增大了传动比 的同时使整个传动链过长(刨床的工作台传动机械结构毕竟不同于专用于铣削的龙 门铣 ，机械特性变软，实际使用中虽然电机侧低速运行平稳但反应到工作台端仍会) , 出现窜动现象。 为了满足刨铣两项功能，目前普遍采用成熟的双电机方案。即用功率较大的普 通电机实现刨削功能；用小功率的普通直流电机通过减速机来实现铣削功能(在不大 幅增大传动比的同时采用调速范围很宽的直流伺服调速装置)。 根据以上分析，特提出如下解决方案： 一、 方案简介： 电气部分 1. 工作台刨削时，工作台主传动采用易日DR801系列直流驱动器来驱动工作台的 运行。该装置速度、电流、磁场调节单元。逻辑无环流电枢可逆，磁场自动弱磁， 调压调速比1：100，弱磁比1：3；该装置具有过流、过载、失磁、超温、失速 襄阳易日自动化设备有限公司 电话：0710—3615188 3665668 传真：0710--3344811 YERO YERO YYEERROO B2012A刨床方案 共5页第3页 等齐全的保护功能。经多年工业运行，该系统运行稳定、可靠，便于维护，节能 效果明显，完全满足龙门刨床工作台的驱动要求。 2. 工作台铣削时，主传动采用易日DR701直流伺服调速器配5.5KW 直流电机来 驱动工作台的运行。铣削时，要求工作台低速时运行稳定，不爬行，不抖动，力 矩大，而易日DR701直流伺服调速器具有调速范围宽（普通电机调速比为1：500）， 低速性能好，响应快，定位精度高，过载能力强，性能稳定可靠等优点。再配上 测速机实现全闭环控制，完全满足工作台铣销时的加工要求。 3. 增加一套易日DR701直流伺服调速器配4KW直流伺服电机来实现铣头沿横梁 方向进行横向进给的自动控制，确保铣削时铣头移动稳定、可靠、精确。 4. 配置二台正选变频器，来驱动铣头主电机旋转。 5. 中间过程控制采用日本三菱新型FX系列可编程控制器，取代原继电器逻辑控制， 减少中间控制环节，降低故障率，使整个系统运行平稳，稳定可靠。 6. 重新制作电气控制柜两台，电柜采用喷塑壳体，柜内器件整体布局美观、紧凑， 采用封