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专业核心能力模块 气压系统调试题一 自动钻孔系统 （1）工作任务 用气动系统实现自动钻孔（快进→慢进→快退）系统，气动回路图如图1所示，电气控制线路图如图2所示。 图1 气动回路 图2 电气控制线路 （2）考核内容与要求 1）搭建图1气动回路，连接图2所示电气控制线路； 2）能实现气缸给进（快进→慢进→快退）动作：红蓝黑是接近开关上的端子（SQ1、SQ2是接近开关的触点），当按下SB2 后，1YA、2YA、KM1 得电，同时相应的触 点也动作，气缸4快速前进，当到达SQ1 位置后，SQ1 触发，2YA 失电，气缸的回气经单向节流阀2 回气，阻力加大，气缸慢进。当气缸4 到头后，SQ2 触发，相应的阀均复位，气缸快退；电磁铁、接近开关触点动作顺序见表1； 4）考核过程中，注意“6S 管理”要求。 表1 电磁铁、接近开关动作顺序表 工 况 1YA 2YA SQ1 气缸快进 + + - 气缸慢进 + - + 气缸快退 - - - 气缸退底 - - - （3）评分表 序号 主要内容 评分标准 配分 扣分 得分 1 职业素养 1、设计和调试中工具不按要求定置，扣4分； 2、工作台面不清洁、不清扫废弃杂物等，扣4分； 3、不遵守用电安全，扣4分； 4、调试前，不检查电源输出以及电路连线，扣4分； 5、调试前，不检查气压输出并调整，扣4分。 10 2 气动回路连接 1、气压调整不正确扣4分； 2、气管没剪切整齐，连接不美观，每处扣1分； 3、气路连接不正确，每处扣4分。 15 3 电气线路连接及调试 连接不规范，每处扣2分； 调试方法不正确，每处扣3分； 功能没有完成，每处扣4分； 连接错误，每处扣4分； 电气短路，造成设备损坏，本次考核不及格。 25 专业核心能力模块 气压系统调试题二 双气缸顺序动作控制系统 装调 （1）工作任务 用气动系统实现自动生产线的一组动作（双气缸顺序动作），气动回路图如图3所示，电气控制线路图如图4所示。 图3 气动回路 图4 电气控制线路 （2）考核内容与要求 1）搭建图3气动回路，连接图4所示电气控制线路； 2）能实现双气缸顺序控制动作：红蓝黑是接近开关上的端子（SQ1、SQ2 是接近开关的触点），按下SB1，继电器KM1 得电，KM1 触点动作，1YA 换位，气缸4 前进，当气缸4 到头后，SQ1 开关动作，2YA 换位，气缸3 前进，当气缸3 到头后，SQ2 开关动作，继电器KM2得电动作，KM2 触点动作，KM1 失电，1YA、2YA 失电，复位，气缸退回到初始位置，停，当再次按下SB1 时，气缸3、4 又重复上述动作；电磁铁、接近开关触点动作顺序见表2； 3）考核过程中，注意“6S 管理”要求。 表2 电磁铁、接近开关触点动作顺序表 工况 1YA 2YA SQ1 SQ2 缸4进 + - - - 缸4进到位 + + + - 气3进 + + - - 缸3进到位 - - - + 缸4、缸3退回 - - - - （3）评分表 序号 主要内容 评分标准 配分 扣分 得分 1 职业素养 1、设计和调试中工具不按要求定置，扣4分； 2、工作台面不清洁、不清扫废弃杂物等，扣4分； 3、不遵守用电安全，扣4分； 4、调试前，不检查电源输出以及电路连线，扣4分； 5、调试前，不检查气压输出并调整，扣4分。 10 2 气动回路连接 1、气压调整不正确扣4分； 2、气管没剪切整齐，连接不美观，每处扣1分； 3、气路连接不正确，每处扣4分。 15 3 电气线路连接及调试 连接不规范，每处扣2分； 调试方法不正确，每处扣3分； 功能没有完成，每处扣4分； 连接错误，每处扣4分； 电气短路，造成设备损坏，本次考核不及格。 25 专业核心能力模块 气压系统调试题三 气缸速度控制系统装调 （1）工作任务 搭建气缸速度控制系统，气动回路图如图5所示，电气控制线路图如图6所示。 图5 气动回路 图6 电气控制线路 （2）考核内容与要求 1）搭建图5气动回路，连接图6所示电气控制线路； 2）能实现双作用气缸的速度控制动作：按下SB2，1YA 得电，压缩空气经单向节流阀2进入双作用气缸5 的无杆 腔，气缸前进，前进速度较快，当需要缓冲时，按下SB3，电磁阀4 的2YA 得电，双作用气缸通过单向节流阀3 节流排气，速度放慢，起到缓冲的作用；当不需要缓冲时， 复位SB3 即可；电磁铁动作顺序见表3； 3）考核过程中，注意“6S 管理”要求。 表3 电磁铁动作顺序表 工况 1YA 2YA 气缸快进 + - 气缸慢进 + + 气缸快退 - - 气缸慢退 - + 原位停止 - - （3）评分表 序号 主要内容 评分标准 配分 扣分