生产缺陷与停线呼叫控制系统按灯ANDON.pdfVIP

-专业提供ANDON 系统解决方案 咨询热线：020 生产缺陷与停线呼叫控制系统按灯ANDON -专业提供ANDON 系统解决方案 咨询热线：020 摘要：按灯系统是提供给生产线及质量部门一个问题报警的工具，可以充分暴露和改善生产现场的问 题;能够搜集生产线上有关设备和质量管理的信息，当出现异常状况时，通过手动或自动激活系统来 寻求帮助以及交流其他相关的信息。 按灯系统遵循的是不断改进的原则，可以充分暴露和改善生产现场的问题, 目的是使操作过程能 够防止缺陷产生或流入下一道工序，当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助；促使解 决问题流程的实施，推动管理层和支持工段 “巡视发现”生产线上的问题并采取行动，搜集数据，识 别问题发生最多的地方。ANDON 系统的作用主要表现在以下几个方面：  实时显示当前的计划产量、实际产量、进度及时间，使所有人员，特别是管理人员随时了解生产 状况；  快速显示生产异常工位，加快问题处理速度，减少停线次数；  快速显示设备、主线故障及报警，使维修人员快速准确到位抢修设备；  在紧急情况时，可以立即停线，并能快速恢复生产线的运行；  当检查工位发现产品出现质量问题时，能在较短时间内召唤到责任人员，减少问题产品；  记录各种生产信息、生产异常信息、设备运行等信息，可形成报表，便于检索考核，用于各类管 理人员分析对策；  提供可远程监控、数据共享的功能，方便各类管理人员查看当前状况、了解和查寻历史数据。 按灯系统运行流程 备注: 1. 当设备、物料、品质等出现异常时,ANDON 系统被激活,系统发生报警呼叫; 2. 系统会通过邮件、短信、飞信等工具通知相关人员到现场解决问题; 3. 这时相关人员到现场进行刷卡签到,同时系统会记录异常发生响应时间; -专业提供ANDON 系统解决方案 咨询热线：020 4. 当签到人员可以直接解决问题时,这时就可以直接关闭问题;如果签到人员不能解决问题时,系统 会通报上一层人员去采集解决措施,如都无法解决时,则逐层上报解决, 保证异常状况迅速有效 地得到处理; 5. 分析报表生成,系统会生成各种统计报表功能,如异常出现的类型、异常响应时间、异常出现总时 长等等详细内容. 管理人员可通过设置在中央控制室或远程监控站的ANDON 系统对整个车间的生产情况、物料情况 和设备状况进行监控。ANDON 系统可对各生产线旁各工位的报警呼叫次数、实际停线次数、停线原因 和停线时间进行统计、分析和记录并形成报表以供车间管理人员参考。通过这些报表，技术人员可以 非常方便地把每班或每天生产的停线时间分化到每个工位和操作工。这样不但可以帮助工程师和管理 人员消除、改进原有的管理与工艺缺陷，同时也可促进操作工不断提高自己的操作技能和工作水平， 把停线时间降到最低。