石膏模具生产中的质量控制.pdfVIP

第 卷第 期 江 苏 陶 瓷 3456 !7 846 # ! # 年 月 9)02:7 $%% $%% ! ’()*+,- ./0)1(2, 石膏模具生产中的质量控制 张万胜 （ ） 河北宣化第三瓷厂，宣化!# $!! 摘 要 论述了石膏检验、炒制温度、储存环境与质量的关系，提出了水的纯度与温 度、膏水比、浸泡时间等对石膏模质量的影响，并提出了提高模型强度不能忽视的抗 张、抗折、抗压三个强度指标。 关键词 石膏模具；强度；质量控制 ! 前 言 是脱水过程，同时具有了凝结性。失去的结晶水越 多，凝固时间越长。当完全失去结晶水时，熟石膏就 石膏模具是陶瓷生产中不可缺少的重要成型 又失去了凝结性。为了保证石膏浆有较好的流动性 工具，其质量的好坏，直接影响着陶瓷产品的质量 及较长的初凝时间，并获得理想的吸水性和相应强 和工厂生产的成本。因此，如何控制好石膏模具的 度的模型，石膏的炒制温度、炒制时间是很重要的， 质量，是生产中必须十分关注的。 起着决定性作用。如果石膏炒得嫩些，石膏的初凝 根据大量研究表明，生产中影响石膏模具质量 的因素主要是：石膏的质量、石膏的炒制温度、石膏 时间太短，容易使模型产生大的气孔。不等浇注完 的储存、石膏浆料用水的纯度与温度、膏水比、石膏 工排除气体，石膏就凝固了无法生产，这在模型生 在水中的浸泡时间、石膏浆的搅拌、石膏模具的干 产中最忌讳。如果石膏炒得过火，在初凝阶段流动 燥等。本文针对以上影响因素，讨论石膏模具在生 性变差，凝固时间太长，用软皂做脱模剂时，极易产 产中的质量控制。 生沾胎、长白霜的缺陷使模型强度降低。 炒石膏对煤质有要求，要保证石膏在! ’ (! )*+ 石膏模具的质量控制 之内达到,!! - 左右。炒制时，锅底一般烧到.! ’ ! ! 石膏的质量 $!! - 再放入生石膏粉，火要快、爆。装入量不要大， 石膏是由天然石膏岩经煅烧加工而成，石膏岩 容易搅拌均匀，使石膏生熟一致。如：锅底直径为 的纯度越高，石膏的质量越好。石膏按照加工过程 $ !!! )) 左右，每锅装料可.! /0 左右。炒制时间 的不同，可分为 石膏与 石膏， 石膏强度 ! % % ! % ,# ’ ! )*+，在此相应时间内温度达到$# ’ $1, - 。 高、吸水性差，而 石膏吸水性好、强度差。石膏的 % 经验证明，石膏出锅温度相同，但炒制时间过长的， 细度对强度和吸水性也有影响，随着细度的增加， 在注模时流动性差，容易造成缺陷。为了更好地掌 所得模具的强度增高，但吸水性会减少。