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河南省煤炭学会第六届机电专业委员会年会论文集
空压机经济运行分析及研究
王晓华
(郑煤集团白坪煤业公司 河南 郑州452481)
内容摘要:通过对空压机运行情况的分析,找出提高运行效率的方法和有效的新技术,以节约
电能消耗和降低生产成本。
关键词:空压机;分析;节能降耗
使用压缩空气的风动机械,虽然效率较低,但在煤矿的特殊条件下,不会产生火花,不怕超负
荷,无触电危险,在温度大、气温高、灰尘多的环境中,也能很好地操作,因此,在煤矿中压缩空气作
为一种动力源而被广泛应用。但因空压机的成本较高、耗电量大、利用率低、效率不高,因此,提高
空压机设备的经济运行,对于节约电能消耗和降低生产成本,具有非常重要的意义。
1 提高空压机的运行效率
1.1更新改造旧设备
现在矿山实际使用的空压机设备型号较杂,还有一部分是老旧产品,耗电量高,配件储备困难,
率为80%。如果把目前还在服役的老旧设备更新成高效空压机,节约电能十分可观。就以4L一
20/8代替W一20/8型为例,一年可节约用电量54万千瓦时,这笔电费就可购买一台新的4L一20/
8型空压机。
1.2合理选用空压机
在保证供风量不变的情况下,也有一个合理选用空压机的问题,就以选用L型空压机为例,如
—lO/8型空压机(效率80%,功率75Kw)能节电20Kw,一年就省电lO万千瓦时。
1.3 提高空压机的排气量
尽管选用了高效空压机,但不注意维护和检修,也不能保证空压机高效率运行。我们在生产中
曾遇到这样一个问题:当时井下3个工作面共8台7655凿岩机工作,需风量30m3/min,开了2台
4L一20/8型空压机,风量还供不应求。根据仪表指示,电动机已经满负荷运转。我们就用储气罐
法对2台4L一20/8的排气量进行了测定,发现每台空压机的排气量都不足,最差的1台只有
12m3/min,为额定排气量的60%,运行效率很低。
要提高空压机的排气量,主要是加强设备的维护和检修。保持气阀的工作状态良好、不串风;
填料箱、气缸盖、活塞与气缸壁之间不漏气。同时要十分注意空压机的冷却效果,进气温度不可太
高。经测定每升高3℃,空压机的工作效率将降低1%。保证空压机处于良好的润滑状态,以降低摩
擦阻力,减少因机械摩擦而引起的功率损失。
1.4搞好附属设备的节电运行
空压机的附属设备主要指冷却水泵、电控设备、风包等。搞好这些附属设备的节电运行,对提
高空压机的运行效率有一定的意义。
(1)选用高效能的冷却水泵
为了降低进气温度,提高空压机的运行效率,必须用水泵对空压机进行强制冷却。要求进水温
度不超过30℃,出水温度不超过40℃。但是一般水泵的效率都很低(50%~70%不等),耗电量大,
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节能减排篇
对提高空压机运行的经济效益有一定的影响。应选效率较高的BA型和B型泵。
(2)频敏变阻器的节电运行
4L—zo/8型空压机的转子回路都用频敏变阻器起动,起动过程结束后,尽管转子已经被短接,
但时间继电器、中间继电器、交流接触器仍处于通电吸合状态,不仅运行噪声大,线圈温升高,使用
寿命短,而且造成不必要的耗电现象。
在转子短接装置的运行手柄位置一侧,装设一个两组动断触点的行程开关,把其触点分别串在
频敏变阻器控制回路的起动按钮和时间继电器回路中。这样,在电动机起动完毕,正常运行时,使
频敏变阻器控制柜处于安全节电状态。一年可节约有功电量920千瓦时,无功电量10836千瓦时,
同时还提高了线路功率因数。如果把定子回路的交流接触器改为交流起动、直流运行,不仅能解决
噪声大、温升高、寿命短的问题,而且也降低了耗电量。
2减少压缩管路的损失
压缩空气通过管路送到各个用风点的过程中,风流与管路及其附件产生磨擦,形成阻力,不可
避免地造成压力损失,增加了风机的功率损失。自空气压缩站到最远用风点的总压力损失一般不
超过0.1MPa。否则。必须采取以下有效措施。
2.1 空气压缩机站建立在井口附近
为减少管路的压力损失,使管路敷设距离越短越好(管路压力损失与其长度成正比)。地面管
路没有多大用处,必须尽量缩短。为此应把空压机建在井口附近。
在低瓦斯矿井中,送风距离较远时,也可在井下主要运输巷道附近新鲜风流通过的地方,设置
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