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第十届全国大高炉炼铁学术年会论文集
高炉主沟用耐火材料概况及长寿化研究
王安杰1高长贺2王艳玲1赵春燕1李燕京1王林俊1
00085;
(1北京通达耐火技术股份有限公司北京1
2巩义通达中原耐火技术有限公司河南郑州451261)
摘要对国内高炉主沟用耐火材料的使用环境和性能要求、主沟沟型以及主沟工作衬进行了概迷,并从高炉主
沟耐火材料性能提高、主沟设计和施工改进三个方面进行了分析。
关键字主沟铁沟料耐火材料高炉
前言
高炉出铁沟是引出高温铁水或熔渣的通道,是铁水从高炉流向铁水罐或鱼雷罐的必经之道,因
此,铁沟的安全、长寿和稳定运行是高炉有序有节奏生产的必要条件之一。高炉出铁沟包括主沟、
支沟、渣沟和残铁沟等,其中主沟(含撇渣器)的使用条件最苛刻,使用环境最恶劣,提高主铁沟
寿命是保证整个铁沟系统长寿的关键。
1、主沟用耐火材料的使用环境及性能要求
高炉生产的主要特点是昼夜连续性出铁,每座高炉都具有严格的日出铁次数和出铁时间,因此,
每条主沟均为间歇式出铁过程,间歇式出铁会给主沟带来较大幅度的温度波动,无数次的温度波动
易使主沟沟壁剥落和产生裂纹;受高炉高风温高风压高强度冶炼工艺的影响,主沟落铁点受到从铁
口高速喷出的铁水的冲刷作用,落铁点区域耐火材料蚀损较快;主沟贮存的铁水和熔渣对铁沟沟衬
具有强烈的化学侵蚀作用,渣线部位更为严重;主沟用耐火材料一般为A120s—SiC-C质的材料,堵铁
口后暴露在空气中的红热铁沟料易于氧化,主沟耐火材料的使用性能受到影响。为了保证主沟用耐
火材料在这种恶劣环境下的使用要求,需具备如下性能:
(1)抗高温铁水和熔渣侵蚀性强;
(2)抗冲刷性强;
(3)抗热震性好,重烧变化小;
(4)抗氧化能力强;
(5)易于施工,便于拆除修理,不产生有毒有害气体,有利于环境保护。
2、高炉的有效容积与主铁沟设计方式
我国高炉大小参差不齐,有效容积从小到几十立方米到大至5500m3的炉型并存,各高炉设计的
铁口数量、主沟内衬耐火材料、主沟的结构方式、施工方法和出铁制度均有差异,因此,各高炉的
主沟使用寿命和使用效果也相差较大。高炉铁口数量有一个或者两个及以上,主沟内衬耐火材料有
捣打料和浇注料,主沟的沟型有非贮铁式、半贮铁式和贮铁式,施工方法分为捣打、浇注和预制件
拼装,出铁制度包括日出铁次数、出铁时间、单铁口连续出铁或者多铁口轮流出铁等。
的高炉16座,目前国内最大的高炉是首钢京唐钢铁公司曹妃甸5500m3高炉,另外沙钢5800m3高炉
在建…。可见中型高炉(约580~2560m3)仍是钢铁冶炼的主要力量。
根据现有大多数高炉分析,按高炉的铁口数量分类,一般小型高炉只有一个铁口,采用非贮铁
式沟型,捣打料维护;中型高炉有两个铁口,采用非贮铁式沟型或者半贮铁式沟型,捣打料维护或
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第十届全国大高炉炼铁学术年会论文集
整体浇注;大型或者特大型高炉有三个铁口,采用贮铁式沟型,整体浇注。按高炉铁口数量对高炉
进行大中小型分类只是笔者在本文中的~种分类方法。
3、主沟内衬耐火材料概况
主沟内衬耐火材料分为免烘烤主沟捣打料和主沟浇注料。
免烘烤主沟捣打料一般用于单铁口的中小型商炉,沟型为非贮铁式铁沟,其优点是施工简单,
修补快,出铁前可不烘烤或仅需简单烘烤,修补过程可在半小时至一小时内完成,不影响高炉出铁
制度。其缺点也很多,免烘烤捣打料一般为沥青或酚醛树脂结合,强度低,不密实,抗侵蚀能力和
抗冲刷能力均较差,使用寿命短,通铁量低,主沟维修频繁,落铁点甚至每天一修每班一修,炉前
工人劳动强度高,同时沥青和酚醛树脂结合剂在高温环境下可分解污染性气体,工人作业环境差。
随着高炉大型化的发展,主沟将逐步淘汰内衬捣打施工方式。
主沟浇注料主要用于具备两个和两个以上铁口的中型和大型高炉,主沟沟型采用半贮铁式或贮
铁式。具备两个和两个以上铁口的高炉从各个铁口轮流出铁,一条主沟维修时可以从另一条主沟出
铁,这既不影响高炉的正常生产,也能保证有充足的维修时间进行施工、维修和烘烤,使维修的主
沟具有很好的维修质量。主沟浇注料的主要
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