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蒸汽锅炉事故应急预案 一、锅炉超压事故 （一）锅炉超压的现象 1、气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超许可工作红线，安全阀动作后压力仍在升高。 2、发出超压报警信号，超压连锁装置动作。 3、蒸汽温度升高，蒸汽流量减少。 （二）锅炉超压的处理 1、迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。 2、加大给水，同时在下气包加强排污(此时应注意保持锅炉正常水位)以降低锅水温度，从而降低锅炉气包压力。 3、如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待压力表和安全阀都修好后在升压运行。 4、锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。 二、锅炉缺水事故 （一） 锅炉缺水的现象 1、水位低于最低安全水位线。 2、高低水位报警器发生低水位报警信号。 3、低水位连锁保护装置动作。 4、过热器气温急剧上升，高于正常出口气温。 5、锅炉排烟温度升高。 6、给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反的现象。 7、缺水严重时可嗅到焦味。 8、缺水严重时，从炉口可见到烧红的水冷壁管。 （二）锅炉缺水的处理 1、对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主气阀和给水阀。对于水容较大，并且水连管高于最高火界的锅炉，可用叫水法判断缺水严重程度，以便采取相应措施。 通过叫水，判断缺水不严重，可减弱燃烧，降低负荷，缓慢上水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温，升压压投入运行。 通过叫水，判断缺水严重时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖锅炉缺水的责任盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。 三、锅炉满水事故 （一）锅炉满水现象 1、水位高于最高水位线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。 2、位计呈全部水相指示颜色。 3、高低水位警报器发出高水位警报信号。 4、过热蒸汽温度明显下降。 5、给水流量不正常的大于蒸汽流量。 6、分气缸大量存水，疏水器剧烈动作。 7、严重 时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生锤声。连接法兰处向外冒汽滴水。 （二）锅炉满水的处理 1、水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水还是严重满水。 2、如果是轻微满水应减弱燃烧，将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，打开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀，放出少量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加速疏水，待水位降到正常水位线后，在恢复 正常运行。 3、如果是严重满水，应做紧急停炉处理。 四、锅炉汽水共腾事故 （一）锅炉汽水共腾的现象 1、水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。 2、锅水碱度、含盐量严重超标。 3、蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口气温下降。 4、蒸汽管道内发生水锤、法兰连接出发生漏汽漏水。 （二）锅炉汽水共腾的处理 1、减弱燃烧，负荷并保持稳定。大排污量不给合格水，监视水位。 2、采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。 3、对过热器、蒸汽管道，分汽缸及用汽设备进行疏水。 4、维持锅炉水位略低于正常水位。 5、通过水处理人员采取措施保证合格的软化水。增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后可转入正常运行。 6、锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。 五、锅炉爆管事故 （一）锅炉爆管事故的现象 1、爆管时可听到气水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。 2、炉膛有负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。 3、水流量不正常大于蒸汽流量。 4、然加大给水，但水位常常难于维持，且气压降低。 5、排烟温度降低，烟气颜色变白。 6、炉膛温度降低，甚至灭火。 7、引风机负荷加大，电流增高。 8、锅炉底部有水流出，灰渣增多。 （二）炉爆管处理 1、管爆裂不严重且能保持正常水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后在停炉。 2、能维持正常水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不至再扩大。 3、因锅炉缺水，管壁过热而爆裂时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，减少锅炉过热的程度。 4、有几台炉并列供气，应将锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断。 六、过热器管爆破事故 （一）过热器管爆裂的现象 1、过热器附近有蒸汽喷出的响声或爆破声。 2、蒸汽流量不正常的下降，且流量不正常的小于给水流量。 3、炉膛负压减少或变为正压，严重时从炉门，看烟孔向外喷气和冒烟。 4、过热器后部烟气不正常的降低或过热器前后烟气温度增大。 5、损坏严重时，锅炉蒸汽压力下降。 6、排烟温度显著下降，烟囱排出的烟气颜色变成灰白或白色。 7、引风机负荷增大，电流增高。 （二）过热器管爆破处