国产石油管用37Mn5、36Mn2V钢的流变应力的研究.pdfVIP

钢管学会五届五次年会·论文集一工艺技术装备 杭乃勤1，刘 斌1，康志勇2，陈宏霞2 (1．武汉科技大学材料与冶金学院，湖北武汉410081；2．武钢集团汉阳钢厂，湖北武汉430035) 摘要：根据我国石油管生产的发展现况，对国产37Mn5、36Mn2V钢种进行了热模拟实验，对其 应用于生产美国API标准石油管的流变应力模型进行了实验室的试验和参数确定，对无缝钢管石油管的生 产具有参考和指导意义。 关键词：37Mn5；36Mn2V；流变应力；数学模型 0引 言 36Mn2V、37Mn5是用于生产石油钢管的常用原料，通过热模拟试验，深入了解两钢种在高温 变形时的力学性能，研究在不同变形温度、变形程度、变形速率等条件下的流动应力模型，以更好 地制定两钢种的热加工工艺制度。 1实验方案 1．1实验条件 实验材料为取自汉阳钢厂的连铸管坯，其化学成分见表l。 表1 36MIl2V、37Mn5钢的化学成分(质量分数)％ 实验设备为THERMECMASTORZ热模拟实验机，实验材料加工成08mmx12mm的热模拟标 钢试样编号为A1～A20，37Mn5钢试样编号为B1～B20。 1．2实验方法 两钢种的热模拟试验方案如图l所示。 t{s 图l 两钢种的热模拟实验方案 图l中：①表示加热以后经过一段时间保温，然后降温至变形温度后立即淬火，用于测量金属 变形前的晶粒的尺寸：②表示降温至变形温度后进行变形试验，金属经过变形以后再进行淬火。 钢管学会五届五次年会·论文集一工艺技术装备 1．3实验内容 (1)晶粒尺寸测定试验：保温时间的不同会影响到晶粒的尺寸，试验过程中由于变形温度的不 同所得到的晶粒尺寸也将不同，将试样以10℃／s的速度加热到l100℃进行保温，保温时间分别取 3min、lOmin，然后再将试样以5℃／s的冷却速度冷却到变形温度，然后立即淬火，测出试样的晶粒 尺寸，见表2。 表2试样的晶粒尺寸 (2)道次变形试验：参照现场的加工工艺条件，变形参数的取值范围确定为：变形温度850～ 1 050℃，变形程度O～0．5，变形速率l～60／s，各变形参数分别取3个水平，实验参数见表3。 表3道次变形实验方案 2实验结果分析 2．1 36Mn2V钢实验结果分析 1)变形温度对流动应力的影响 按实验数据可知流动应力随变形温度的升高而下降(图2～4)。奥氏体在温度高时更有利于动态再 结晶，所以变形时软化效果更为明显。随着温度的增加，软化效果增加。 r{*}2^RL；。≈☆·论女簟I艺拄$装备 目2 36Mn2V镕＆变速率为舯√的＆力一＆变自缝 令一 目3 36Mn2V镕应变速率为25s’的应∞一＆变曲# 2)应变速率对流动应力的影响 通过圈5～7可知，流动应力是随着戍变速率的增加而埔大的。这足因为麻变速率通过应变速率效 应，日脯变速率高，软化机理珏没柬褂发起作用而使流动应力变大：和温度效应，即应变速率很高，变 形热米不及散发，提高变形温度，从而降低流变应力。然而对于热加I，提高应变速率产生的热效应的 影响柏对较少。所以阿种效应的综合结果还足随着应变速率的增加流动应力增加。 目5 36Mn2V自童Ⅳa∞85012目白勺＆女＆变曲缝 110 “*7：^^1lh^旧·论文簋 I￡拄}蕞* {笸 目6 36Mfl2V目蛮M=廑为950X时白勺＆^＆变自镕 目7 36Mn2V镕变*=座∞10500时的Ⅱ力一＆变曲线 3)变形程度对流动麻力的影响 从图2～7中可咀看到祥变形程度不足