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掺贝壳灰蒸压加气混凝土砌块的研究
宁波市大自然新型墙材有限公司 仇心金
【摘要】 贝壳灰替代石灰用于生产蒸压加气混凝土砌块,具有较好的社会效益
和经济效益。该研究项目于2005年12月通过浙江省建设厅组织专家进行的科技成
果鉴定。本文主要介绍贝壳灰活性材料与激发材料的选用、贝壳灰与石灰的混合使
用、贝壳灰原材料分析、掺贝壳灰加气混凝土砌块的质量性能研究等。
【关键词】 贝壳灰;蒸压加气混凝土砌块
+粉煤灰加气混凝土砌块是一种综合利用粉煤灰的理想建材产品。目前全国约有
400多家加气混凝土生产企业,其中75%左右是利用发电厂粉煤灰作为生产原料。但
是加气混凝土的原材料之一——石灰,仍然是能源消耗大头,每立方米加气混凝
土中有150/∥25%的原料是石灰。石灰属矿山资源,加气混凝土产量逐年快速递增,
石灰的用量越来越大,但矿山资源是有限的。 ’
以浙江省为例,1995年创办第一家加气混凝土企业,目前已增加到30多家,
计算,年需石灰75万t,按每吨石灰需煤耗(标准煤)0.25t计算,仅浙江省现有30
家加气混凝土生产企业就耗煤18万t。除此之外,需用大量的炸药来爆破矿石,还
需运输矿石和石灰。为此,宁波市大自然新型墙材有限公司因地制宜,进行了利用
贝(蛎)壳灰替代石灰的研究。浙江地处沿海,海底蕴藏着大量的贝(蛎)壳,利
用其代替石灰,不仅可以保护矿山资源,还能节约大量的能源。据初步估算,沿海
地带贝壳贮存量有上千万吨,并能持续产生,有持续发展的基础。
1 贝壳加工及有关性质分析
贝壳在我国沿海一带很常见,用普通船打捞上来,洗去其中的泥质,用少量的
煤渣烧成贝壳灰,其主要成分与石灰相近。煅烧过的贝壳灰提供的有效氧化钙,使
之在水热条件下与硅质材料(粉煤灰)中的Si02、A1203发生作用,生成水化硅酸
钙,从而使制品获得高强度,同时也为铝粉的发气提供条件。
我们对贝壳灰的有效氧化钙、消化速度、消化温度进行了多次实验室检测(结
果见表1)。其数据和石灰较为接近,只是在初升温时,贝壳灰较石灰慢些,而在
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为,贝壳灰代替石灰用于加气混凝土生产是可行的。
I:石灰消化升温曲线;II:贝壳灰消化升温曲线
图1 贝壳灰和石灰消化升温曲线
表I贝壳灰和石灰有关性质比较
材料名称 石灰 贝(蛎)壳灰
有效氧化钙(平均值,%) 76.47 65.23
消化温度(平均值,℃) 86.0 80.5
消化速度(平均值,min) 14 15
2使用贝壳灰存在的问题及解决的方法
贝壳灰能否在原各种成分配比工艺条件下稳定地进行浇注.坯体能否正常切割,
制品的性能及各项指标能否达到国家标准,这是本项目研究的重点。为此,我们用
0.002m3自制铁模.按目前本企业生产配比工艺进行实验室浇模实验。经过多次浇注
实验,证明用贝壳灰代替石灰进行浇注比较稳定,不存在塌模现象,但是出现了稠
化后的温度过低、坯体经过4个多小时慢慢硬化才能切割的现象。为了解决这一问
题,我们请教有关专家,查阅有关资料.拟参加一种外加剂来激发贝壳扶的内在活
性,以提高坯体的硬化速度,实现正常切割,我们选择了一种…N外加剂,进行了
掺加外加剂实验,开始只加入0.1%(重量比),基本无效果,当加入量达到05%时,
效果较明显,坯体稠化后,温度可达604C以上,并在2h左右硬化达到切割要求。
在实验室实验成功的工艺条件基础上,我们于2005年4月11日在生产线首次
进行试浇,共试了3模。贝壳灰有效氧化钙为76.2%,从浇注静养、切割到制品性能
都较为理想(详见表2)。第二次试浇时(共浇注10模),出现了静养时间增长(约
3h)、硬化慢的现象,同时坯体经蒸压养护,部分外观制品出现不规则裂纹。经分析,
问题不在工艺配方,而在于贝壳灰的质量。前后两次在生产线上试浇注,虽然工艺
配比完全相同,但是采用的贝壳灰产地不同
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