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双金属冶金复合管综合性能的研究
王黎晖
(新兴铸管股份有限公id,河北邯郸056300)
摘要;奉文系统阐述了离心浇注冶金复合钢管的性能特点,并分析.r冶金复合钢管良好的结合层特性、抗裂纹扩腱能力
和抗威力腐蚀性能,结果表明;I、冶金结合复合管的冶金结合层较其它复合管(堆焊复合、扩散复合等)可有效防止交
变热应力工作条件下带来的分层破坏;2、其抗裂纹撕裂能力明址优于同等基体材质的单金属管材;3、确:抵抗应力腐蚀方
面,离心浇注双金属复合管较爆炸成形复合管具有更为明显的优势.
关键词:双金属冶金复合管;综合性能;结合层;抗裂纹扩展能力;抗应力腐蚀
引言
目前,双金属复合钢管的生产方法有一F述几种【l—l:穿套+冷拔减径、堆焊+挤压复合、爆炸焊接复
合、机械嵌套+高温热扩散+挤压复合和离心浇注+挤压(或周期轧制)复合等。
离心浇注复合钢管生产技术是在热模法离心铸造技术的基础上,采取内外层金属液两次浇注而成的
复合管坯,再经过常规的挤压(或周期轧制)工艺而获得具有冶金结合过渡层复合钢管,部分特殊性能
的复合管也可铸态情况下使用。
l冶金双金属复合管的特点
离心铸造冶金复合管兼备了两种金属的优点,具有良好的综合性能:
根据不同的应用环境,选择不同的内外层材质,使其在最经济的情况下获得最佳的耐腐蚀、耐磨损
耐高温、高强度等特性;
较高的冲击性能;
冶金界面(过渡层)结合强度高于现有的其它复合工艺;
良好的抗爆破撕裂能力;
良好的低界面应力性能:
2双金属冶金复合管综合性能分析
2.1良好的结合层特性
离心铸造双金属冶金复合钢管内外层界面完全实现了冶金结合,克服了现有其它复合方式,因结合
层结合强度低,以及存在较大热应力等不足,导致高温和交变温度环境卜.因应力作Hj而分层的致命缺陷
[31。
由于生产T艺的特点,离心浇注而成的复合钢管在两层金属的结合部位出现了一段成分由外层向内
层逐渐变化的平滑过渡层,与其他具有冶金结合复合管相比(堆焊复合、扩散复合等)过渡层宽度达到
70--1409m,而后者通常在3tan以下,见图l、幽2。
由I玺Il和图2看出,离心浇注+挤压.1:艺生产的复合钢管较热扩散+挤压复合管具有更宽的成分过
渡区。较宽的过渡区可以有效地减少由于两层金属热胀系数不同带来的结合层应力,进而防I}:复合管在
交变热应力一r作条件下带来的分层破坏。
北京科技人学刘建彬等人通过对20Cr/lC订8Ni9Ti冶金复合管冶金结合层进行拉伸试验表明,整体
复合管的力学性能超过了基体的力学性能(表I)。其研究同时表明,即使经过机加I:过稃(高温、变形
人)卜1和高温疲疗试验【4J,复合管的冶金结合层仍无分层现象。
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2.2良好的力学性能互朴
在良&,冶金结台前提r,复台管格体的抗拉强膻如r
df(t1。ob【+12xob2)/(tl+t2)
ob 复合材整体抗拉愠度
%j基层抗拉强度
oM复层抗拉强度
t_ 基层厚度
t2 复层厚度
上式表明以强度较低的耐蚀钢与高强度管线钢复台后。与同压力级别壁厚的纯耐蚀铜相比.可较火幅度
的降低整体壁厚,或同厚度F管线具有更高的安全性。
裘1no高心浇注复合管20Cr/ICrl8NIgTI力学性能
2.3抗裂纹扩展能力
般金属无缝管一个重要的用途在于输进腐蚀性的高压流体,这就要求复台管继具有高的耐腐蚀性能,
X得具有足够的耐压能山。司样,作为高脏输送的管线钢,人们希望钢管屈伏强度越高越好,但高强度
钢材往往塑性和冲击韧性较低,庄管线田意外情况破裂时,破口迅速扩艘儿水甚争数十公里,从而遗成
灾难性事故。为此,管线钢在考虑选用强度时.更加注重塑性指标,冈此众多可达tMPa级的钢种不能
作为高压管线钢使Ⅲ。由此板人制约了管线的输送压力稿效率。
采用特殊复舟管,即:外层采川干MPa级的高强度钢种.内崖来川高塑性的舆氏体不锈钢或低碳钢
屠具有高强度的双金属薄壁复合管,旺降低了贵重金属的成本.X满足了舟抗腐蚀性、高抗压性的性能
要求。
为研究其在高压情况F,抗裂纹扩展的能力,空验室做了X60/825的断【J试
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