V锥流量计安装调试.pdfVIP

lN ALL llu l 电 与 仪 表 器、连通管、截止门、变送器的选型、材质、安装尺寸 来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在， 等诸多方面。对于不同的测量对象和要求，安装方法各 否则进行下一步查找。如：智能差压变送器不能正常 不相同，完全可以按照设计要求进行。现仅从正负取压 Hart远程通讯，可将 电源从仪表本体上断开，用现场另 管和变送器的连接方式进行分析。 加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看电缆是否 3．2．1一般情况下，门筑变送器上标有H (高)和 叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 L(低 )字样，前者表示高压侧 ，后者表示低压侧。三 ③替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障 阀组与变送器连接后 ，人面对三阀组 ，若变送器左侧 部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一 为H (高 )、右侧为L (低 )，则称之为正安装 ；反之 块 ，以确定原因。 称为反安装。 ④分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电 3．2．2正负取压管的连接方式 电源、信号输出、信号变送、信号检测，按这几部分分别 一 般情况下，将与V锥上游相连的取压管称为正压 检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。 管 (或高压侧)，与V锥下游相连的取压管称为负压管 4．如何解决V锥流量计与管道匹配 (或低压侧)。正压管与变送器的高压侧相连，负压管 V锥流量计现场应用其公称内径应该是与现场管道 与变送器的低压侧相连；在测量高温介质时导压管应加 内径相匹配的，或者是控制在一定的取值范围内，先考 冷凝器 ，冷凝器安装必须高于差压变送器，且冷凝器高 虑带有普遍性的管道情形，如果管道有较大的突变，则 度一致。 流体在该处因为分离而形成重复的二次循环，出现这个 3．3调试方法 情况的话 ，将会直接影响测量结果。下面是管道匹配相 3．3．1调试前首先开启排污阀，然后打开取压管一 关规定和处理方法 ： 次阀门，对导压管管路进行吹扫，防止因堵塞造成的假 ①管道实际内径小于仪表内径，且两者之差在一定 信号。 (二次阀严禁打开，特别是测量高温介质时，以 范围内，~I]DN15一DN100~3％；DN1501％，则所产生 防损坏设备) 的误差较小，这个时候可以通过对仪表系数进行修正 ， 3．3．2 根据厂家提供的流量计算书中给定的差压来 将消除误差。 进行差压值的校准。查看差压变送器设定量程是否与V ②管道实际内径大于仪表 内径，但是两者之间的 锥传感器一致。 差别不能超过后者的3％，这时产生的误差很小，仍在 3．3．3在测量高温介质吹扫时防止烫伤，吹扫完后， 澳0量精度范围之内，对测量无影响，不需要进行修正。 关闭一次阀门，将冷凝器堵帽拧开，注满清水 (不得使 ⑥管道内径和仪表内径之差较大，超过上述允许的 用高温水 )。 范围，这时所产生的附加误差也较大，即使修正仪表系 3．3．4对差压变送器进行0点校准，再将差压值与输 数，也无法满足测量的精度和稳定性。 出的电流一一对应上。 出现现场管道内径不相匹配的时候，具体解决方法 3．4故障分析和处理 有：首先必须寻找合适管道，并对原有管道进行适当改 差压变