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RFID 技术在供应链管理中的应用研究 摘要:现今的物流过程中存在物流信息不对称、得不到及时的信息等问题,很难实现及时的调节和协同.在供应链和物流业飞速发展的今天,射频识别技术(RFID)Radio Frequency Identification)俗称电子标签,正以其特有的优势成为自动识别领域的一个研究和应用热点.它是无线电技术和计算机技术在自动识别领域的应用,RFID识别系统和其他自动识别技术相比,具有无需接触、自动化程度高、耐用可靠、识别速度快、适应各种工作环境、可实现高速和多标签同时识别等特点.无线射频技术在物流管理中的应用是与现代供应链发展相适应的, 通过对 RFID 应用的分析, 来如何影响供应链管理。 关键词:供应链管理 RFID 应用 影响 RFID系统概述 RFID(RadioFrequencyIdentification)射频识别是一种非接触式的自动识别技术.它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。RFID 技术有助于改善企业物流及供应链管理能力，因此成功的 RFID 技术和其它移动服务能够显著地影响企业向消费者提供产品和服务的能力。 从概念上来说， RFID系统有三个子系统组成 射频（Radio Fre-quency， RF）子系统。应用无线通讯技术进行识别和相关的处理、采集数据 。 中间件 （Middleware）。 提供自动识别技术和应用系统软件之间的通讯接口，将RF 子系统采集的数据转换成应用系统软件可以识别和利用的信息。 企业子系统。包括各种应用系统软件和网络基础设施，可以存储和分析采集的数据，将数据转换成为支持业务流程的有用信息。 如图 二、RFID 技术在供应链管理各环节中的应用 2.1 RFID 技术在原材料供应中的应用 RFID 技术在原材料供应环节的应用主要体现在三个方面: 首先,有利于制造商及时提供需求信息给供应商。在条形码时代, 制造商需求信息的收集、传递成本非常高, 供应商很难准确把握制造商需求, 因此为了满足制造商即时供货的需求, 经常造成超额生产或过量库存, 尤其是在制造商 “按订单生产”和 “零库存”的模式下, 供应商的供货压力更大, 牛鞭效应尤为明显。而应用 RFID 技术后, 读写器能实时、便捷地采集制造商产品销售信息, 从而及时反映制造商的市场需求, 将此市场需求信息及时传递给供应商, 供应商就有条件做到对制造商供货需求的真实反映、透彻了解和科学预测, 从而促进协作预测、协同计划、预测与补货计划 (CPFR) 以及准时制生产 (JIT), 使得供应商与制造商间的联系更加紧密, 在实施供应商管理库存 (VMI) 的情况下也能取得很好的实施效果。其次, 对于材料、备件种类繁多的供应系统, 可以运用 RFID 技术来有效、快速的识别物品, 从而使得原材料供应过程更迅速、更准确。最后, 由于 RFID 标签内可以写上生产材料、生产日期、原地、检测时间等详细信息, 使得制造商能够很容易地追溯其原材料采购的源头, 有利于加强对供应渠道的控制。 2.2 RFID 技术在生产制造中的应用 RFID 技术在生产制造环节可提高生产的自动化水平。在使用条形码存储信息时, 经常会因生产现场的粉尘、高温振动、油污等影响而发生识别错误, 而且由于具体信息都存储在数据库里, 对网络通信的速率、可靠性等要求很高, 当机械发生故障或在油污中不能读取条码时, 生产线有时就会停止。而 RFID 标签具有强抗污染能力和强耐久性, 在涂料生产、高温、多尘等特殊环境下, RFID 系统仍可对整个生产线上的原材料、零部件、半成品和产成品进行自动识别与跟踪, 及时获得产品数量、传送路线、质量控制程度等与组装工艺直接相关的瞬时常数, 从而可加强对生产过程的管理; 特别是在采用 JIT 生产方式的流水线上, 读写器能快速地从品类繁多的库存中准确地找出所需的原材料和零部件, 写有加工要求的电子标签还可指导流水线上的工人正确操作, 当正在组装的在产品通过读写器时, 读写器就可自动获取 RFID 标签中的数据, 并经网络传送到中央电脑作业系统中, 通过对这些实时数据进行一系列分析, 可以使工作人员及时了解物料配送、制造成本、产品质量以及生产技术等多方面的现场运作情况, 对于异常情况, 还可以通过分析立即提出相应的解决方案, 这样就有效避免了人工操作易产生错误的弊端。RFID 技术还可用来加强产品质量管理: 如可在装有原材料的包装箱上贴上 RFID 标签, 在将此包装箱倒进混装设备中时, 如果加入的材料规格不对, 就会预警, 提示操作者操作有误; 作产品次品率分析时, 可将次品来源准确地追踪定位在某一点; 对于贴有 RFID 标签