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电子公司体系过程流程图 注：各工序插入IPQC监督厂检质 量 方 针 以 优 良 品 质 创 信 誉 以 持 续 改 进 促 发 展 给 客 户 最 满 意 服 务 质 量 目 标 1、成 品 组 装 合 格 率 90% 以 上 ； 2、客 户 验 收 成 品 合 格 率 96% 以 上 ； 3、安全、卫生标准符合法律法规要求； 4、退 货 / 索 赔 事 故 为 0 。 各部门质量目标 总经理室： 配备充分的资源及设施并实施有效管理，确保质量管理体系正常运行并得以持续改进； 确保公司质量目标实现。 人事行政部： 按公司规定要求，招工合格率为99%以上； 组织制订《培训计划》并监督实施，确保人员100%合格上岗； 完善公司机关规章制度并监督实施； 加强行政监督，确保公司各区域环境卫生、整洁。 开发部： 合理编制产品的设计和开发周期计划，并确保新产品90%以上能按时顺利投产； 模具设计质量于投产前验收，合格率为95%以上； 产品设计安全隐患为0； 确保设计和开发各项输出的正确性/完整性。 品保部： 确保新产品品质保证规范的正确性/完整性； 客诉受理及时性并监督纠正措施有效性。 文控中心： 文件管理差错率为0； 文件系统清楚，方便检索。 统筹部： 与顾客建立良好的沟通渠道，并赢得顾客满意； 确保下属各部门的质量目标实现，并予以持续改进。 PMC部： 月度生产计划可行性、适宜性为97%以上； 月度物料计划的正确性、适宜性为98%以上； 部门重大工作缺失为0。 物料部： 确保所采购生产物料的供方是通过评审/批准的； 月度来料批检验合格率为90%以上； 月度采购物资准时交货率为92%以上； 坚持定期检查仓库，确保过期变质的不良品及时清理； 月度评估仓库现场环境得分在95分以上； 仓库发料出错事故为0。 生产工程部： 确保产品工艺文件标准的正确性、完整性； 月度工程制办客户投诉不良事故比率控制在2%之内； 确保订立的产品标准工时切合实际并不断研究效率提升的方法； 确保生产设备管理有效性； 持续改进生产工艺技术质量，确保技术遗留问题为0。 QC部： 对产品实施有效的监视和测量，确保月度客户验收成品合格率达到公司规定目标； 确保检测仪器和设备按规定校验并对其监督管理； 确保产品所需的检验/试验项目完整不疏漏； 上道环节受下道环节的品质抱怨/退货事故，分QC组每月不超过1桩； 因品管工作失误而导致客户较大品质投诉全年不超过3桩； 因品管工作失误而遭客户退货/索赔事故为0。 生产部： 半成品及成品检验批月度合格/达标率分别为： 注塑车间：合格率94%以上； 油漆车间：合格率94%以上； 电子车间：合格率95%以上； 装配车间：最终成品组装合格率91%以上；客户验收合格率达到公司规定目标；客办制作投诉事故率低于2%。 各车间工作环境评估月度得分： 注塑车间：90分以上； 油漆车间：90分以上； 电子车间：92分以上； 装配车间：90分以上。 车间生产定额月度达成率分别为96%以上。 说明： 质量方针之含义： “以优良品质创信誉”意为质量是彩丽公司的生命，要坚决持久地贯彻实施ISO-9001：2000质量管理体系标准，以优良的产品取得顾客的信赖及赢得市场。 “以持续改进促发展”意为彩丽公司自始至终坚持不断改进质量管理体系的有效性，促进公司不断发展。 “给客户最满意服务”指的是彩丽公司的经营宗旨就是给客户最满意的产品和服务。 公司质量目标之含义： “成品组装合格率90%以上”即月统计公司生产的最终成品批交FQC检验一次性合格率为90%以上。 “客户验收成品合格率96%以上”即月统计客户出厂前对本公司交验的成品批一次性合格率为96%以上。 “安全、卫生标准符合法律法规要求”即成品安全、卫生达到欧、美等国家法律法规要求。 “退货/索赔事故为0”即产品交付后退货或索赔事故频次为零。 对于此质量目标会随公司管理水平及市场状况而变化，通过年度管理评审确定是否做出修订。 东莞德信诚精品培训课程(部分) (点击课程名称打开课程详细介绍) 内审员系列培训课程??查看详情 A01 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员) A02 ISO14001:2004内审员培训班 A03 ISO/TS16949:2009内审员培训 A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训 A05 IECQ-HSPM QC080000内审员培训 A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训 A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员) A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班 A09 ISO14064:2006内审员培训班 A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训 A15 量规仪器校验与管