化工反应原理与设备 教学课件 作者 杨西萍 主编 模块六.pptVIP

尚辅网 尚辅网 反应岗位操作规程 1）开车前的准备工作 ① 将液体甲苯注入储罐内，并接好进气管线N2与空气，将气体、液体出口阀门关死，通入N2或空气在0.6MPa下试漏，十分钟内压力不变为合格，可以进料，并通入气体鼓泡，当液体加至在溢流口内有流出时，可加入催化剂，同时将恒温油浴升温至所需温度，可进行间歇反应。 ② 操作时将循环泵开动起来，调节变频调速装置，使循环量达到所需要求。连续进出物料和产品时，反应须用泵进料，气体流量控制在20ml／min左右，液体加料要求要根据选定的停留时间而定，高转化需低进料速度，但选择性要降低些；高液空速加料会使转化率下降，但选择性能够提高。 尚辅网 温度控制 压力控制 氧化空速 温度328～358 K升高温度对乙醛氧化成过氧醋酸及过氧醋酸的分解这两个反应都有利；但温度不宜过高，过高的温度会使副反应加剧。但温度亦不能过低，温度过低会产生过氧醋酸的积聚，且反应速度也会降低。 压力：（表压) 1.5×105Pa 增加压力有利于反应向正方向进行，同时对氧的扩散、吸收也是有利的，可以提高反应速率。但随着压力的增加，设备费用也在增加 空速大，有利于气液相接触，能加速氧的吸收。但空速太大，气体在反应器内停留时间太短，氧的吸收不完全，使尾气中氧的浓度增高，氧的利用率降低，不仅不经济，而且也不安全 操作控制